다양한 처리 기술이 시장에 등장함에 따라 우리는 서서히 그것들을 익숙해지거나 인식하고 있습니다.CNC 가공은 여전히 널리 사용되는 처리 기술입니다그러나, 많은 사용자에 따르면, 가공 면허는 생산 중에 CNC 가공 부품에 남아 있습니다. 그들은 왜 그렇게합니까? 다음은 티타늄 가공 부품 회사에 대한 소개입니다..
각 공정에서 제거 된 금속 층의 두께는 CNC 가공 과정 사이의 가공 허용량이라고합니다. 외부 원과 구멍과 같은 트로시션에 대해,가공 용량은 지름에서 계산됩니다., 그래서 대칭 허용 (즉, 양면 허용), 즉, 제거 된 실제 금속 층의 두께는 직경 가공 허용의 절반입니다.비행기의 가공 할당은 단면 할당입니다, 제거 된 금속 층의 실제 두께입니다.
작업 조각의 잔류 가공 허용의 목표는 이전 프로세스에서 남아있는 가공 오류 및 외부 결함을 제거하는 것입니다.가루의 외부 냉각 층과 같이, 포스, 중간 층, 도매의 외부 산화 껍질, 탈 탄화층, 외부 균열, 절단 후 내부 스트레스 층 및 외부 거칠성 등.작업 조각의 정확성 및 외부 거칠성이 향상됩니다가공 용량의 크기는 가공 품질과 생산 용량에 큰 영향을 미칩니다.
과도한 가공 보조금은 기계 가공의 노동량을 증가시키고 생산성을 감소시킬뿐만 아니라 재료, 지표 및 전력 소비를 증가시킵니다.CNC 가공으로 가공 비용 증가가공 용량이 너무 작다면 이전 프로세스의 다양한 결함과 오류를 제거하는 것은 너무 늦을 것입니다.그리고 또한이 과정에서 클램핑 오류를 보상하기에는 너무 늦을 것입니다일반적으로, 더 많은 처리, 더 작은 프로세스 보조금
CNC 가공 순서를 결정 할 때, 가공 전에 부품이 사전 가공되었는지 명확해야합니다. 사전 가공은 보통 기계 도구로 완료됩니다.빈의 정확도가 높다면위치가 신뢰할 수 있거나 가공 용량이 충분하고 균일하면 사전 가공을 제거하고 CNC 기계 도구에서 직접 처리 할 수 있습니다.CNC 기계 도구 프로세스의 차이점은 빈의 대략적인 기준의 정확성에 따라 고려되어야합니다., 그래서 하나의 프로세스 또는 여러 프로세스로 나뉘어 완료 될 수 있습니다.
