중국 Suzhou Haichuan Rare Metal Products Co., Ltd. 회사 뉴스

다양한 처리 기술이 시장에 등장함에 따라 우리는 서서히 그것들을 익숙해지거나 인식하고 있습니다.CNC 가공은 여전히 널리 사용되는 처리 기술입니다그러나, 많은 사용자에 따르면, 가공 면허는 생산 중에 CNC 가공 부품에 남아 있습니다. 그들은 왜 그렇게합니까? 다음은 티타늄 가공 부품 회사에 대한 소개입니다.. 각 공정에서 제거 된 금속 층의 두께는 CNC 가공 과정 사이의 가공 허용량이라고합니다. 외부 원과 구멍과 같은 트로시션에 대해,가공 용량은 지름에서 계산됩니다., 그래서 대칭 허용 (즉, 양면 허용), 즉, 제거 된 실제 금속 층의 두께는 직경 가공 허용의 절반입니다.비행기의 가공 할당은 단면 할당입니다, 제거 된 금속 층의 실제 두께입니다. 작업 조각의 잔류 가공 허용의 목표는 이전 프로세스에서 남아있는 가공 오류 및 외부 결함을 제거하는 것입니다.가루의 외부 냉각 층과 같이, 포스, 중간 층, 도매의 외부 산화 껍질, 탈 탄화층, 외부 균열, 절단 후 내부 스트레스 층 및 외부 거칠성 등.작업 조각의 정확성 및 외부 거칠성이 향상됩니다가공 용량의 크기는 가공 품질과 생산 용량에 큰 영향을 미칩니다. 과도한 가공 보조금은 기계 가공의 노동량을 증가시키고 생산성을 감소시킬뿐만 아니라 재료, 지표 및 전력 소비를 증가시킵니다.CNC 가공으로 가공 비용 증가가공 용량이 너무 작다면 이전 프로세스의 다양한 결함과 오류를 제거하는 것은 너무 늦을 것입니다.그리고 또한이 과정에서 클램핑 오류를 보상하기에는 너무 늦을 것입니다일반적으로, 더 많은 처리, 더 작은 프로세스 보조금 CNC 가공 순서를 결정 할 때, 가공 전에 부품이 사전 가공되었는지 명확해야합니다. 사전 가공은 보통 기계 도구로 완료됩니다.빈의 정확도가 높다면위치가 신뢰할 수 있거나 가공 용량이 충분하고 균일하면 사전 가공을 제거하고 CNC 기계 도구에서 직접 처리 할 수 있습니다.CNC 기계 도구 프로세스의 차이점은 빈의 대략적인 기준의 정확성에 따라 고려되어야합니다., 그래서 하나의 프로세스 또는 여러 프로세스로 나뉘어 완료 될 수 있습니다.

니켈-티타늄 메모리 합금 처리 기술의 최신 개발 추세를 이해하고 다양한 분야에서 응용 가능성을 탐구합니다. 1.메모리 합금은 모양 기억 및 초탄력성 특성을 가진 특수 합금 재료입니다. NiTi 메모리 합금은 가장 널리 사용되는 중 하나입니다. 지난 몇 십 년 동안, NiTi는 가장 널리 사용되는 합금 중 하나입니다.니켈-티타늄 메모리 합금의 처리 기술에서 주요 돌파구와 발전이 이루어졌습니다.이 기사는 니켈-티타늄 메모리 합금 처리 기술의 최신 개발 추세를 소개합니다.   2우선, 열처리는 니켈-티타늄 메모리 합금 처리의 중요한 부분입니다. 합금의 열처리 과정을 제어함으로써,합금의 모양 기억 특성 및 초탄력성 특성을 조정 할 수 있습니다.최근 몇 년 동안 연구자들은 합금의 성능 안정성과 제어성을 향상시킬 수있는 새로운 열 처리 방법을 발견했습니다. 예를 들어,정확한 온도 조절 및 노화 치료의 사용은 합금의 모양 기억 특성을 더 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.   3두 번째로, 분말 금속 기술은 니켈-티타늄 메모리 합금 처리에 점점 더 많이 사용됩니다.파우더 금속 공학 기술은 더 균일한 합금 물질을 준비 할 수 있으며 미세 구조를 세밀하게 제어 할 수 있습니다., 따라서 합금의 기계적 특성과 메모리 특성을 향상시킵니다.분말 금속 기술 또한 합금의 대량 생산을 실현하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다..   4또한, 레이저 처리 기술은 니켈-티타늄 메모리 합금의 가공에 매우 유망한 방법이다.레이저 가공은 정밀 가공 및 합금 재료의 미세 구조 통제를 달성 할 수 있습니다이 처리 방법은 매우 효율적이고 정확하며 마이크로 장치 및 정밀 부품 제조에 사용될 수 있습니다.   5또한, 최근 몇 년 동안, 나노 기술은 니켈-티타늄 메모리 합금의 처리에서 점차 발전했습니다.나노기술은 나노 규모의 곡물 및 인터페이스를 가진 합금 물질을 준비 할 수 있습니다., 따라서 합금의 기계적 특성과 메모리 특성을 향상시킵니다. 또한 나노 기술은 합금 재료의 형태와 구조를 정밀하게 제어 할 수 있습니다.합금이 더 나은 성능을 가질 수 있도록.   6요컨대, 과학과 기술의 지속적인 발전과 함께, 니켈-티타늄 메모리 합금 처리 기술 또한 끊임없이 혁신하고 발전하고 있습니다.열처리 같은 새로운 기술의 적용, 파우더 금속, 레이저 처리 및 나노 기술은 니켈-티타늄 메모리 합금의 성능과 응용 범위를 더욱 향상시킬 것입니다.니켈-티타늄 메모리 합금은 의료 분야에서 더 널리 사용될 것입니다., 항공우주, 자동차 및 기타 분야.   7. [문제 소개] 메모리 합금 은 특수 재료 이며, 니켈-티타늄 메모리 합금 은 가장 널리 사용 되는 것 이다. 최신 개발 추세 중, 열 처리, 분자 금속,레이저 처리 및 나노 기술이 핵심이 되었습니다. 이 기술들을 통해 니켈-티타늄 메모리 합금의 성능은 더욱 향상되고 그 응용 범위가 넓어질 것입니다.

GH901은 티타늄, 알루미늄 및 동등한 강화 요소를 첨가한 Fe-43Ni-12Cr를 기반으로 한 오스텐이트성 노화 경화 합금이다. 또한 염소와 낮은 탄소를 포함합니다.그것은 metastable γ"[Ni3(Ti, Al) ] 단계 분산 강화 및 알루미늄의 미량은 γ"의 eta-Ni3Ti 단계로 변환을 억제 할 수 있습니다.760°C 이하의 좋은 산화 저항성이 합금은 초기 단계에서 개발 된 비교적 성숙한 합금이며 회전 디스크 부품 (터빈 디스크,압축기 디스크, 저널 등), 정적 구조 부품, 항공기 터빈 및 650°C 이하에서 작동하는 지상 가스 터빈 엔진. 외부 고리 및 고정 장치 및 기타 부품   1코발트 기반 합금 (GH901) 의 화학적 성분   C Cr 니 모 알 티 페 B 00.02'0.06 110.0140 400.0450 50.06.5 ≤0.30 20.83.1 계속 있어 00.01'0.02 원 네 P S 큐 2개 Pb AG 최대 최대 최대 최대 최대 최대 최대 최대 0.50 0.40 0.020 0.008 0.20 0.0001 0.001 0.0005     2코발트 기반 합금 (GH901) 비슷한 브랜드: 인콜로이901 (미국), 니모닉901 (영국), Z8NCDT42 (프랑스), 2.4662 (독일) 3코발트 기반 합금 (GH901) 가공 성능: 코발트 기반 합금 (GH901) 은 좋은 열형 성질을 가지고 있습니다.   1도매 더 큰 강철 잉크는 실내 온도까지 직접 냉각할 수 없습니다.그러나 냉각 및 재열 과정에서 노화 온도 범위를 통과하는 것을 방지하기 위해 직접 가공 난방으로 이동해야합니다.진흙은 205mm의 측면 길이를 가진 billet으로 만들어져야하고, 그 다음 빠르게 냉각되고 잘라야합니다.공정 매개 변수는 거칠고 얇은 곡물의 심각한 불균형을 방지하기 위해 엄격하게 통제되어야 합니다 (이 둘 사이에 명백한 경계가 있습니다) 그리고 안정적인 성능을 보장해야합니다.. 2용접 성능 아르곤 활 용접은 GH901 합금 용접선을 사용하여 수행 할 수 있습니다. 3부품 열 처리 과정 엔진 터빈 디스크 열처리를 가열 할 때 과도한 가열 속도를 피해야합니다.   4. GH901의 항산화 성질 산화율은 공기 매체에서 100h 테스트 후, GH901 합금의 염화 저항은 염수산 용액에서 구덩이 염화로 유연합니다.   θ/°C 600 700 800 900 1000 산화율/(g/(m3·h)) 0.0072 0.0140 0.0522 0.1665 0.2367  

고온 합금은 고온 환경에서 안정성과 뛰어난 성능을 유지할 수 있는 금속 합금을 의미합니다. 그들은 일반적으로 열에 좋은 저항을 가지고 있습니다.산화 및 부식초연금은 1930년대에 국립항공우주국 (NACA) 에 의해 연구 개발된 고온 환경에서 사용할 수 있는 새로운 유형의 재료입니다.이 연구들은 주로 니켈 및 코발트 기반 합금에 초점을 맞추어 고온 강도 및 산화 저항성을 향상시키는 방법을 탐구했습니다..고온 합금의 일반적인 종류:니켈 기반 초연금: 니켈 기반 초연금은 가장 일반적인 고온 합금 중 하나입니다. 그들은 좋은 고온 저항, 높은 강도 및 부식 저항을 가지고 있습니다.니켈 기반의 초연합은 항공우주 분야에서 널리 사용됩니다, 에너지 및 화학 산업, 예를 들어 항공기 엔진 부품, 가스 터빈 및 연소기 제조. 코발트 기반 초연합: 코발트 기반 초연합은 또 다른 일반적인 고온 합금 유형입니다. 그들은 우수한 고온 강도, 열 경유 저항 및 부식 저항을 가지고 있습니다..코발트 기반의 초연합은 고온 가스 터빈 엔진, 화학 원자로 및 원자력 에너지 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 철기 기반 초연합: 철기 기반 초연합은 철기 기반의 고온 합금입니다. 그들은 저렴한 비용, 좋은 기계적 특성 및 부식 저항성을 가지고 있습니다.그리고 일부 특정 고온 애플리케이션에 사용됩니다., 증기 터빈 부품, 연소기 및 고온 가스 터빈과 같이. 티타늄 기반 초연합: 티타늄 기반 초연합은 티타늄을 기반으로하며 높은 온도 강도, 부식 저항성 및 낮은 밀도를 가지고 있습니다.그들은 종종 항공 우주 응용 프로그램에서 사용됩니다., 예를 들어 터빈 블레이드 및 항공기 엔진의 구조 부품. 텅스텐, 몰리브덴, 니오브륨 등과 같은 원소 및 그 합금은 또한 고온 오븐과 같은 특정 고온 애플리케이션에 고온 합금으로 널리 사용됩니다.진공 오븐, 고온 화학 원자로. 그 중 시장에서 널리 사용되는 고온 합금으로는 인코넬, 모넬, 하스텔로이 등이 있으며, 모두 니켈 기반의 고온 합금입니다.인코넬 (Inconel) 은 1940년대에 인코 알로이스 인터내셔널 (지금은 헌팅턴 알로이스 코퍼레이션) 에 의해 개발된 일련의 합금의 상표이다.인코넬 합금은 뛰어난 고온 강도를 가지고 있으며 극한 온도에서도 높은 기계적 특성을 유지할 수 있습니다.이것은 높은 온도 환경에서도 뛰어난 내구성을 제공합니다. 산, 알칼리, 소금 물, 바닷물 및 산화 가스에 대한 저항을 포함하여 우수한 부패 저항성. 이것은 화학 산업 및 해양 환경에서 널리 사용됩니다.인코넬 합금은 고온 환경에서 산화와 고온 산화성 부식에 저항 할 수 있습니다.인코넬 합금은 높은 온도에서 강한 강도를 가지고 있지만 여전히 비교적 좋은 가공성을 가지고 있으며, 조공으로 처리 될 수 있습니다.용접, 절단 및 형성. 소재 인코넬 600 601 617 625 718 X750 800 825 망원경 크기 직물: 1~250 마일 네덜란드 직물: 7*40-200*1800 마일 오프터 0.01~20mm 또는 맞춤 너비 1 1.22 1.5 2미터 너비 또는 사용자 정의 길이 30 50 미터 적용 연소 가스 탈황화 공장 식품 가공 열처리 장비 해군 머플 오븐 석유 및 가스 산업 오염 관리 방사성 폐기물 처리 시설 바다 물 과 염기성 물 인코넬 625 와이어 메시 (Alloy 625) 는 진열과 극한 온도에 대한 저항을 필요로하는 애플리케이션을 위해 설계된 니켈-크롬-몰리브덴-니오비아늄 합금이다.몰리브덴 (~ 9%) 와 니오비아 ([+탄탈] ~ 3.65%) 니켈-크롬 매트릭스에서, 알로이 625은 알로이 600에 비해 극한 온도에서 우수한 기계 성능을 보여줍니다.인코넬 625 와이어 천은 냉동 기온에서 1800 ° F까지의 온도에서 탁월한 강도와 강도를 유지그 높은 니켈 함유 (~ 61%) 는 알로이 625 와이어 천을 구덩이 및 균열 경식, 염화압 경식 균열에 탁월한 저항을 제공합니다.그리고 다양한 무기 및 유기 화합물순수한 니켈과 비교하면 200 및 니켈 201, 높은 크롬 (~ 21.5%) 함유 인코넬 625 와이어 매시의 뛰어난  

텅스텐 가이드 웨이트 테이프 와 납 가이드 웨이트 테이프 의 주요 차이점 은 사용 된 재료 와 그 각자의 특성 에 있다. 고려 해야 할 몇 가지 핵심 사항 은 다음 과 같다.재료: 텅스텐 가이드 테이프는 높은 밀도와 질량 대 부피 비율로 알려진 밀도가 높은 금속인 텅스텐으로 만들어집니다. 반면 납 가이드 테이프는 납으로 만들어집니다.또한 밀도가 높은 금속이지만 일반적으로 울프스탄보다 밀도가 낮습니다..밀도: 텅스텐은 납보다 밀도가 높으며, 더 적은 양의 텅스텐은 더 많은 양의 납과 같은 무게를 줄 수 있습니다. 텅스텐은 밀도가 약 19.25g/cm3납의 밀도는 약 11.34g/cm3입니다.질량 대 부피 비율: 더 높은 밀도 때문에 울프스텐 체중 증가 테이프는 납 체중 증가 테이프에 비해 더 작고 집중된 체중 조절을 제공 할 수 있습니다.울프스탄 테이프는 펠에 과도한 부피를 추가하지 않고 정확한 무게 사용자 정의를 허용.안전성 고려 사항: 안전성 측면을 고려 할 때 납은 독성 금속이라는 점에 유의해야합니다. 납 체중 증가 테이프는 일반적으로 적절하게 적용되어 섭취되지 않으면 안전합니다.,설치 중에 예방 조치를 취하고 납 먼지나 입자에 노출되는 것을 피하는 것이 중요합니다.사용 가능성 및 규제: 텅스텐 체중 증가 테이프는 최근 몇 년 동안 인기를 얻었으며 피클볼을 포함하여 다양한 스포츠에서 일반적으로 사용됩니다.일부 스포츠 조직 과 대회 에서는 특정 소재 를 사용 하는 일 에 관한 특정 규칙 이 있을 수 있다그래서 규정을 확인하는 것이 필수적입니다.결국, 울프스탄 체중 증가 테이프와 납 체중 증가 테이프 사이의 선택은 개인적인 선호도, 원하는 특정 체중 조정, 가용성 및 규정 준수에 달려 있습니다.경험이 많은 선수들과 상담하는 것이 좋습니다., 코치 또는 패들 제조업체는 귀하의 필요에 가장 적합한 체중 증가 테이프에 대한 조언을 제공합니다.