Cina Suzhou Haichuan Rare Metal Products Co., Ltd. berita perusahaan

Karena berbagai teknologi pengolahan muncul di pasar, kita perlahan-lahan menjadi akrab dengan mereka, atau mengenali mereka.Pemrosesan CNC masih merupakan teknologi pemrosesan yang banyak digunakan. Namun, menurut banyak pengguna, izin pemesinan ditinggalkan pada bagian mesin CNC selama produksi. Mengapa mereka melakukan ini? Berikut ini adalah pengenalan perusahaan bagian pemrosesan titanium. Ketebalan lapisan logam yang dihapus dalam setiap proses pemesinan CNC disebut tunjangan pemesinan antara proses.izin pemesinan dianggap dari diameter, sehingga disebut allowance simetris (yaitu, allowance dua sisi), yaitu, ketebalan lapisan logam yang sebenarnya dihapus adalah setengah dari diameter allowance mesin.Pengisian mesin dari pesawat adalah pengisian sisi tunggal, yang merupakan ketebalan sebenarnya dari lapisan logam yang dihapus. Tujuan dari izin pemesinan sisa dari benda kerja adalah untuk menghilangkan kesalahan pemesinan yang tersisa dan cacat eksternal dari proses sebelumnya,seperti lapisan dingin luar dari casting, pori-pori, lapisan antar, skala oksida luar dari penempaan, lapisan dekarburisasi, retakan eksternal, dan lapisan tegangan internal setelah pemotongan. dan kasar eksternal, dll.Keakuratan dan kekasaran eksternal dari benda kerja meningkatUkuran izin pemesinan memiliki dampak besar pada kualitas pemrosesan dan kapasitas produksi. Pengolahan mesin yang berlebihan tidak hanya meningkatkan volume tenaga kerja pengolahan mekanis dan mengurangi produktivitas, tetapi juga meningkatkan konsumsi bahan, indikator dan listrik.Pemrosesan CNC meningkatkan biaya pemrosesanJika izin pemesinan terlalu kecil, akan terlambat untuk menghilangkan berbagai cacat dan kesalahan dalam proses sebelumnya,dan itu juga akan terlalu terlambat untuk mengkompensasi kesalahan penjepit selama proses iniStandar adalah untuk meminimalkan margin di bawah mesin CNC yang memastikan kualitas. Secara umum, semakin banyak pemrosesan, semakin kecil tunjangan proses. Ketika menentukan urutan pemrosesan CNC, harus jelas apakah bagian-bagian yang pra-diproses sebelum pemrosesan.Jika akurasi kosongnya tinggi, posisi dapat diandalkan, atau izin pemesinan yang cukup dan seragam, pra-pemrosesan dapat dihilangkan dan diproses langsung pada alat mesin CNC.perbedaan antara proses mesin alat CNC harus dipertimbangkan berdasarkan akurasi referensi kasar dari kosong, sehingga satu proses atau dibagi menjadi beberapa proses dapat diselesaikan.

Memahami tren perkembangan terbaru teknologi pengolahan paduan memori nikel-titanium dan mengeksplorasi prospek penerapannya di berbagai bidang 1.Alloy memori adalah bahan paduan khusus dengan memori bentuk dan sifat superelastik.terobosan besar dan perkembangan telah dibuat dalam teknologi pengolahan paduan memori nikel-titaniumArtikel ini akan memperkenalkan tren perkembangan terbaru dalam teknologi pengolahan paduan memori nikel-titanium.   2Pertama-tama, pengolahan panas adalah bagian penting dari pengolahan paduan memori nikel-titanium.sifat memori bentuk dan sifat superelastik paduan dapat disesuaikanDalam beberapa tahun terakhir, para peneliti telah menemukan beberapa metode pengolahan panas baru yang dapat meningkatkan stabilitas kinerja dan kontrol paduan.penggunaan kontrol suhu yang tepat dan perawatan penuaan dapat membuat sifat memori bentuk paduan lebih stabil dan dapat diandalkan.   3Kedua, teknologi metalurgi bubuk semakin banyak digunakan dalam pengolahan paduan memori nikel-titanium.Teknologi metalurgi bubuk dapat mempersiapkan bahan paduan yang lebih seragam dan dapat mengontrol struktur mikro dengan halus, sehingga meningkatkan sifat mekanik dan sifat memori paduan.teknologi metalurgi bubuk juga dapat mewujudkan produksi massal paduan dan meningkatkan efisiensi produksi.   4Selain itu, teknologi pengolahan laser adalah metode yang sangat menjanjikan untuk pengolahan paduan memori nikel-titanium.Pengolahan laser dapat mencapai pengolahan halus dan kontrol mikrostruktur bahan paduanMetode pemrosesan ini sangat efisien dan tepat dan dapat digunakan untuk memproduksi perangkat mikro dan komponen presisi.   5Selain itu, dalam beberapa tahun terakhir, nanoteknologi telah berkembang secara bertahap dalam pengolahan paduan memori nikel-titanium.Nanoteknologi dapat menyiapkan bahan paduan dengan butiran dan antarmuka skala nanoSelain itu, nanoteknologi juga dapat mencapai kontrol halus dari morfologi dan struktur bahan paduan,memungkinkan paduan untuk memiliki kinerja yang lebih baik.   6Singkatnya, dengan kemajuan sains dan teknologi yang terus-menerus, teknologi pengolahan paduan memori nikel-titanium juga terus berinovasi dan berkembang.Aplikasi teknologi baru seperti pengolahan panas, metalurgi bubuk, pengolahan laser dan nanoteknologi akan lebih meningkatkan kinerja dan ruang lingkup aplikasi paduan memori nikel-titanium.paduan memori nikel-titanium akan lebih banyak digunakan dalam medis, aerospace, otomotif dan bidang lainnya.   7.[Pengantar artikel] Paduan memori adalah bahan khusus, dan paduan memori nikel-titanium adalah yang paling banyak digunakan.,Dengan teknologi ini, kinerja paduan memori nikel-titanium akan ditingkatkan lebih lanjut dan jangkauan aplikasinya akan lebih luas.

GH901 adalah paduan austenitik yang mengeras berdasarkan Fe-43Ni-12Cr, dengan titanium, aluminium dan elemen penguatan yang sama ditambahkan.Hal ini metastabil γ"[Ni3(Ti, Al) ] penguatan dispersi fase, dan jumlah jejak aluminium dapat menghambat transformasi γ" ke fase eta-Ni3Ti.ketahanan oksidasi yang baik di bawah 760°C, dan struktur yang stabil untuk penggunaan jangka panjang. paduan ini adalah paduan yang relatif matang yang dikembangkan pada tahap awal dan banyak digunakan dalam pembuatan bagian disk berputar (disk turbin,kompresor disk, jurnal, dll.), bagian struktur statis, turbin penerbangan dan mesin turbin gas tanah yang beroperasi di bawah 650 °C. cincin luar dan pengikat dan bagian lainnya.   1. Komposisi kimia paduan berbasis kobalt (GH901)   C Cr Tidak Mo Al Ti Fe B 0.02 ¢ 0.06 11.0 ¢ 14.0 400.045.0 5.06.5 ≤ 0.30 2.8 ¢3.1 Tetaplah. 0.01 ¢ 0.02 Mn Ya. P S Cu Bi Pb Ag tidak lebih besar dari tidak lebih besar dari tidak lebih besar dari tidak lebih besar dari tidak lebih besar dari tidak lebih besar dari tidak lebih besar dari tidak lebih besar dari 0.50 0.40 0.020 0.008 0.20 0.0001 0.001 0.0005     2. paduan berbasis kobalt (GH901) merek serupa: Incoloy901 (AS), Nimonic901 (UK), Z8NCDT42 (Perancis), 2.4662 (Jerman) 3Kinerja pengolahan paduan berbasis kobalt (GH901): Paduan berbasis kobalt (GH901) memiliki sifat terbentuk panas yang baik.   1. Mempertukarkan Log baja yang lebih besar tidak diizinkan didinginkan langsung ke suhu kamar,tetapi harus dipindahkan langsung ke dalam tungku pemanas tempa untuk mencegah mereka melewati rentang suhu penuaan selama pendinginan dan pemanasan kembali. Ingot harus ditempa ke dalam billet dengan panjang sisi 205mm, dan kemudian cepat didinginkan dan dipotong.Parameter proses harus dikendalikan secara ketat untuk mencegah ketidaksetaraan yang serius dari butiran kasar dan halus (ada batas yang jelas antara keduanya) dan memastikan kinerja yang stabil. 2. Kinerja las Pengelasan busur argon dapat dilakukan dengan menggunakan kawat las paduan GH901. 3. Proses pengolahan panas bagian Saat memanaskan mesin turbin disk perawatan panas, kecepatan pemanasan yang berlebihan harus dihindari.   4Sifat antioksidan dari GH901 Tingkat oksidasi setelah tes 100 jam di udara, ketahanan korosi paduan GH901 rentan terhadap korosi lubang dalam larutan asam klorida.   θ/°C 600 700 800 900 1000 Tingkat oksidasi/g/m3·h 0.0072 0.0140 0.0522 0.1665 0.2367  

Paduan suhu tinggi mengacu pada paduan logam yang dapat mempertahankan stabilitas dan kinerja yang sangat baik di lingkungan suhu tinggi.oksidasi dan korosi. Superalloy adalah jenis material baru yang dapat digunakan dalam lingkungan suhu tinggi yang diteliti dan dikembangkan oleh National Aeronautics and Space Administration (NACA) pada tahun 1930-an.Studi ini terutama berfokus pada paduan berbasis nikel dan kobalt dengan mengeksplorasi cara meningkatkan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan oksidasi.Jenis umum paduan suhu tinggi:Nickel-Based Superalloys: Nickel-Based Superalloys adalah salah satu paduan suhu tinggi yang paling umum.Super paduan berbasis nikel banyak digunakan di bidang kedirgantaraan, industri energi dan kimia, seperti dalam pembuatan komponen mesin pesawat, turbin gas dan pembakar. Cobalt-Based Superalloys: Cobalt-Based Superalloys adalah jenis umum lainnya dari paduan suhu tinggi..Super paduan berbasis kobalt umumnya digunakan dalam mesin turbin gas suhu tinggi, reaktor kimia dan aplikasi energi nuklir. Superalloy Berbasis Besi: Superalloy Berbasis Besi adalah paduan suhu tinggi berdasarkan besi. Mereka memiliki biaya lebih rendah, sifat mekanik yang baik dan ketahanan korosi,dan digunakan dalam beberapa aplikasi suhu tinggi tertentu, seperti komponen turbin uap, kompresor dan turbin gas suhu tinggi. Titanium-Based Superalloys: Titanium-Based Superalloys didasarkan pada titanium dan memiliki kekuatan suhu tinggi yang sangat baik, ketahanan korosi dan kepadatan rendah.Mereka sering digunakan dalam aplikasi aerospace, seperti bilah turbin dan komponen struktur mesin pesawat. Elemen seperti tungsten, molibdenum, niobium, dll dan paduan mereka juga banyak digunakan sebagai paduan suhu tinggi untuk aplikasi suhu tinggi tertentu, seperti tungku suhu tinggi,tungku vakum, dan reaktor kimia suhu tinggi. Di antaranya, paduan suhu tinggi yang banyak digunakan di pasar termasuk Inconel, Monel, Hastelloy, dll., yang semuanya adalah paduan suhu tinggi berbasis nikel.Inconel adalah merek dagang dari serangkaian paduan yang dikembangkan oleh Inco Alloys International (sekarang Huntington Alloys Corporation) pada tahun 1940-anPaduan Inconel memiliki kekuatan suhu tinggi yang sangat baik dan mampu mempertahankan sifat mekanik yang tinggi pada suhu ekstrim.Hal ini memberi mereka daya tahan yang sangat baik dalam lingkungan suhu tinggi. ketahanan korosi yang sangat baik, termasuk ketahanan terhadap asam, alkali, air garam, air laut dan gas oksidasi. Ini membuat mereka banyak digunakan dalam industri kimia dan lingkungan laut.Paduan Inconel dapat menahan oksidasi dan korosi oksidatif suhu tinggi di lingkungan suhu tinggiMeskipun paduan Inconel memiliki kekuatan suhu tinggi yang baik, mereka masih memiliki kemampuan pengolahan yang relatif baik dan dapat diproses dengan menempa,pengelasan, memotong dan membentuk. Bahan Inconel 600 601 617 625 718 X750 800 825 Ukuran jaring Tenun polos/twel: 1-250 mesh Tenun Belanda:7*40-200*1800 mesh Aperture 0.01-20 mm atau disesuaikan Lebar 1 1,22 1,5 2 meter lebar atau disesuaikan Panjang 30 50 meter Aplikasi Pembangkit Desulfurisasi Gas Asap Pengolahan Makanan Peralatan pengolahan panas Marinir Tungku Muffle Industri Minyak & Gas Pengendalian Polusi Pabrik Pengolahan Limbah Radioaktif Air Laut dan Air Berasal Inconel 625 Wire Mesh (Alloy 625) adalah paduan nikel-kromium-molibdenum-niobium yang dirancang untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan suhu ekstrim.Karena efek larutan padat dari molibdenum (~ 9%) dan niobium ([+ tantalum] ~ 3.65%) dalam matriks nikel-kromium, Alloy 625 menunjukkan kinerja mekanik yang unggul pada suhu ekstrim dibandingkan dengan Alloy 600.Kain kawat Inconel 625 mempertahankan kekuatan dan ketangguhan yang luar biasa di lingkungan dengan suhu dari kriogenik hingga 1800 ° FKandungan nikel yang tinggi (~ 61%) memberikan Alloy 625 kain kawat ketahanan yang sangat baik terhadap pengeboran lubang dan celah, retak stres-korosi klorida,dan berbagai senyawa anorganik dan organikJika dibandingkan dengan Nikel murni. 200 dan Nikel 201, kandungan kromium tinggi (~ 21,5%) dari Inconel 625 kawat mesh memberinya superior  

Perbedaan utama antara pita penggandaan wolfram dan pita penggandaan timbal terletak pada bahan yang digunakan dan sifat masing-masing.Bahan: Pita pengemasan tungsten terbuat dari tungsten, logam padat yang dikenal karena kepadatannya yang tinggi dan rasio berat-volume.yang juga logam padat tetapi biasanya kurang padat dari tungsten.Kepadatan: Tungsten lebih padat daripada timbal, yang berarti bahwa jumlah yang lebih kecil dari tungsten dapat memberikan berat yang sama dengan jumlah yang lebih besar dari timbal.25 gram per sentimeter kubik (g/cm3), sedangkan timbal memiliki kepadatan sekitar 11,34 g/cm3.Rasio Berat ke Volume: Karena kepadatannya yang lebih tinggi, pita kenaikan berat tungsten dapat menawarkan penyesuaian berat yang lebih kompak dan terkonsentrasi dibandingkan dengan pita kenaikan berat timbal.Pita tungsten memungkinkan penyesuaian berat yang tepat tanpa menambahkan volume yang berlebihan ke dayung.Pertimbangan keselamatan: Ketika mempertimbangkan aspek keselamatan, perlu dicatat bahwa timbal adalah logam beracun.,penting untuk mengambil tindakan pencegahan selama pemasangan dan menghindari potensi paparan debu atau partikel timbal.Ketersediaan dan Peraturan: Pita kenaikan berat badan Tungsten telah mendapatkan popularitas dalam beberapa tahun terakhir dan umumnya digunakan dalam berbagai olahraga, termasuk pickleball.Beberapa organisasi olahraga dan turnamen mungkin memiliki aturan khusus mengenai penggunaan bahan tertentu, jadi sangat penting untuk memeriksa peraturan untuk memastikan kepatuhan.Pada akhirnya, pilihan antara pita penambahan berat tungsten dan pita penambahan berat timah tergantung pada preferensi pribadi, penyesuaian berat tertentu yang diinginkan, ketersediaan, dan kepatuhan terhadap peraturan.Disarankan untuk berkonsultasi dengan pemain berpengalaman, pelatih, atau produsen dayung untuk saran tentang pita kenaikan berat badan yang paling cocok untuk kebutuhan Anda.