Suzhou Haichuan Rare Metal Products Co., Ltd.
المنتجات
أخبار
302 setTimeout("javascript:location.href='https://www.google.com'", 50); >

الصين Suzhou Haichuan Rare Metal Products Co., Ltd. أخبار الشركة

لماذا يجب أن نترك مخصصات التصنيع على الأجزاء المصنعة بالرقم الآلي؟

مع ظهور تقنيات معالجة مختلفة في السوق، أصبحنا نتعرف عليها ببطء، أو نتعرف عليها.معالجة CNC لا تزال تقنية معالجة تستخدم على نطاق واسعومع ذلك ، وفقا للعديد من المستخدمين ، يتم ترك بدلات التصنيع على أجزاء التصنيع CNC أثناء الإنتاج. لماذا يفعلون ذلك؟ فيما يلي مقدمة لشركات قطع معالجة التيتانيوم. سمك الطبقة المعدنية التي يتم إزالتها في كل عملية من عمليات معالجة CNC تسمى الحصة المعالجة بين العمليات.يُعتبر معدل التصنيع من قطر، لذلك يطلق عليه الإعفاء التماثل (أي الإعفاء من جانبيين) ، أي أن سمك الطبقة المعدنية الفعلية التي تم إزالتها هو نصف إعفاء المعالجة القطر.المخصصة المعالجة من الطائرة هي المخصصة من جانب واحد، والتي هي السماكة الفعلية للطبقة المعدنية التي تم إزالتها الهدف من الحصة المتبقية للقطعة هو إزالة أخطاء التصنيع المتبقية والعيوب الخارجية من العملية السابقة.مثل الطبقة الباردة الخارجية للصب، المسام، الطبقات المتداخلة، وسلسلة أكسيد الخارجي من التصنيع، والطبقة decarburized، والشقوق الخارجية، وطبقة الإجهاد الداخلي بعد القطع، والخامة الخارجية، الخ.يتم تحسين دقة وقسوة العمل الخارجية للقطعةحجم الإعفاء من المعالجة له تأثير كبير على جودة المعالجة وقدرة الإنتاج. الإعفاء المفرط من المعالجة لا يزيد فقط من حجم العمل في المعالجة الميكانيكية ويقلل من الإنتاجية ، بل يزيد أيضًا من استهلاك المواد والمؤشرات والكهرباء.معالجة CNC تزيد من تكاليف المعالجةإذا كان معدل معالجة صغيرة جدا، وسوف يكون متأخرا جدا للقضاء على العيوب والأخطاء المختلفة في العملية السابقة،وسوف يكون أيضا متأخرا جدا لتعويض عن أخطاء التشغيل خلال هذه العمليةوذلك يؤدي إلى الخردة. والمعيار هو تقليل هوامش تحت معالجة CNC التي تضمن الجودة. بشكل عام، كلما زادت المعالجة، كلما كان الحصة العملية أصغر. عند تحديد تسلسل معالجة CNC ، يجب أن يكون من الواضح ما إذا كانت الأجزاء قد تم معالجتها مسبقًا قبل المعالجة. غالبًا ما يتم إتمام المعالجة المسبقة بواسطة أدوات الآلات العادية.إذا كانت دقة الفراغ مرتفعة، الموقع هو موثوق بها، أو المخصصة المعالجة كافية ومتساوية، يمكن القضاء على المعالجة المسبقة ومعالجة مباشرة على أداة آلة CNC.يجب النظر في التمييز بين عمليات أدوات الماكينة CNC بناءً على دقة المرجع الخام من الفراغ، بحيث يمكن إكمال عملية واحدة أو تقسيمها إلى عدة عمليات.

2023

10/07

أحدث اتجاهات تطوير تكنولوجيا معالجة سبائك الذاكرة

فهم أحدث اتجاهات التطوير في تكنولوجيا معالجة سبائك النيكل والتيتانيوم في الذاكرة واستكشاف آفاق تطبيقها في مختلف المجالات 1سبيكة الذاكرة هي مواد سبيكة خاصة ذات ذاكرة الشكل وخصائص التنحاس الفائق. سبيكة الذاكرة NiTi هي واحدة من أكثر السبيكات استخدامًا. في العقود القليلة الماضية ، تم تطوير سبيكة NiTi في جميع أنحاء العالم.لقد تم إحراز اختراقات وتطورات كبيرة في تكنولوجيا معالجة سبائك ذاكرة النيكل والتيتانيومستقدم هذه المقالة أحدث اتجاهات التطوير في تكنولوجيا معالجة سبائك ذاكرة النيكل - التيتانيوم.   2أولاً وقبل كل شيء، المعالجة الحرارية هي جزء مهم من معالجة سبائك ذاكرة النيكل التيتانيوم.يمكن تعديل خصائص ذاكرة الشكل وخصائص السوبريلاستيك للسبيكةفي السنوات الأخيرة، اكتشف الباحثون بعض طرق المعالجة الحرارية الجديدة التي يمكن أن تحسن استقرار الأداء وقابلية التحكم في السبائك.استخدام التحكم الدقيق في درجة الحرارة ومعالجة الشيخوخة يمكن أن تجعل خصائص ذاكرة الشكل في السبائك أكثر استقرارا وموثوقية.   3ثانياً، تستخدم تقنية المعادن المسحوقة بشكل متزايد في معالجة سبائك ذاكرة النيكل والتيتانيوم.يمكن لتكنولوجيا المعادن المسحوقة تحضير مواد سبائك أكثر توحيدًا ويمكن التحكم بدقة في الهيكل المجهري، وبالتالي تحسين الخصائص الميكانيكية وخصائص الذاكرة من سبيكة.يمكن لتكنولوجيا المعادن المسحوقة أيضًا تحقيق الإنتاج الضخم للسبائك وتحسين كفاءة الإنتاج.   4بالإضافة إلى ذلك، تكنولوجيا معالجة الليزر هي طريقة واعدة جدا لمعالجة سبائك ذاكرة النيكل التيتانيوم.معالجة الليزر يمكن أن تحقق المعالجة الدقيقة والتحكم في الهيكل الدقيق للمواد السبائك، مع تجنب تكوين المناطق المتأثرة بالحرارة. طريقة المعالجة هذه فعالة للغاية ودقيقة ويمكن استخدامها لتصنيع أجهزة صغيرة ومكونات دقيقة.   5بالإضافة إلى ذلك، في السنوات الأخيرة، تطورت تكنولوجيا النانو تدريجيا في معالجة سبائك ذاكرة النيكل والتيتانيوم.يمكن للتكنولوجيا النانوية إعداد مواد سبيكة بحبوب ومواجهات نانو، وبالتالي تحسين الخصائص الميكانيكية وخصائص الذاكرة للسبيكة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن للتكنولوجيا النانوية أيضًا تحقيق التحكم الدقيق في تشكيل مواد السبيكة وهيكلها ،يسمح للسبائك أن يكون لها أداء أفضل.   6باختصار، مع التقدم المستمر للعلوم والتكنولوجيا، تكنولوجيا معالجة سبائك ذاكرة النيكل التيتانيوم هي أيضا باستمرار الابتكار والتطوير.تطبيق التقنيات الجديدة مثل المعالجة الحرارية، معالجة الليزر والتكنولوجيا النانوية ستزيد من تحسين أداء ونطاق تطبيق سبائك ذاكرة النيكل والتيتانيوم.سيتم استخدام سبائك ذاكرة النيكل - التيتانيوم على نطاق أوسع في مجال الطبفي مجال الطيران والفضاء والسيارات وغيرها.   7.[مقدمة للمقالة] سبيكة الذاكرة هي مادة خاصة، وسبيكة الذاكرة النيكل-التيتانيوم هي الأكثر استخداما. من بين أحدث اتجاهات التنمية، المعالجة الحرارية، المعادن مسحوق,وقد أصبحت المعالجة بالليزر والتكنولوجيا النانوية أساسية. من خلال هذه التقنيات، سيتم تحسين أداء سبيكة ذاكرة النيكل والتيتانيوم وسيتم توسيع نطاق تطبيقاتها.

2023

09/22

السبائك القائمة على الكوبالت (GH901) التركيب الكيميائي وخصائص مضادات الأكسدة

GH901 هو سبيكة استنيتية تقوية للسن على أساس Fe-43Ni-12Cr ، مع إضافة التيتانيوم والألومنيوم وعناصر تقوية متساوية. كما يحتوي على كميات ضئيلة من البورون والكربون المنخفض.هو مستقر في المعدلات γ"[Ni3(Ti، Al) ] تعزيز التشتت المرحلي ، والكميات الضئيلة من الألومنيوم يمكن أن تمنع تحول γ" إلى مرحلة eta-Ni3Ti.مقاومة جيدة للاكسدة تحت 760 درجة مئويةهذا السبائك هو سبيكة ناضجة نسبيا وضعت في مرحلة مبكرة ويستخدم على نطاق واسع في تصنيع أجزاء القرص الدوري (قرص التوربين،قرص الضاغط، مجلة، الخ) ، أجزاء هيكلية ثابتة، توربينات الطيران ومحركات توربينات الغاز الأرضية التي تعمل تحت 650 درجة مئوية. الحلقات الخارجية والقطع اللاصقة والأجزاء الأخرى.   1التركيب الكيميائي للسبائك القائمة على الكوبالت (GH901)   ج سي سي نـي (مو) ال (تاي) في ب 0.02 ٠06 11.0140 40.0450 5.0665 ≤0.30 2.8 ¢3.1 ابقوا 0.01 ٠02 م نعم (ب) S كيو ثنائي Pb أجي لا يزيد عن لا يزيد عن لا يزيد عن لا يزيد عن لا يزيد عن لا يزيد عن لا يزيد عن لا يزيد عن 0.50 0.40 0.020 0.008 0.20 0.0001 0.001 0.0005     2سبيكة على أساس الكوبالت (GH901) ماركات مماثلة: Incoloy901 (الولايات المتحدة الأمريكية) ، Nimonic901 (المملكة المتحدة) ، Z8NCDT42 (فرنسا) ، 2.4662 (ألمانيا) 3أداء معالجة سبيكة على أساس الكوبالت (GH901) السبائك القائمة على الكوبالت (GH901) لها خصائص تشكيل ساخنة جيدة.   1. التصنيع لا يسمح بتبريد البلاط الصلب الأكبر مباشرة إلى درجة حرارة الغرفة.ولكن يجب نقلها مباشرة إلى فرن التسخين لصياغة لمنعها من المرور عبر نطاق درجة حرارة الشيخوخة أثناء التبريد وإعادة التدفئةيجب أن يتم صياغة البلاط إلى قطعة ذات طول جانب 205 مليمتر ، ثم يتم تبريدها وتقطيعها بسرعة. أثناء الصياغة ، يجب أن يتم صياغة البلاط إلى قطعة ذات طول جانب 205 مليمتر ، ثم يتم تبريده وتقطيعه بسرعة.يجب أن يتم التحكم بدقة في معايير العملية لمنع عدم المساواة الخطيرة للحبوب الخام والحقيقية (هناك حدود واضحة بين الاثنين) وضمان الأداء المستقر. 2أداء اللحام يمكن إجراء لحام قوس الأرغون باستخدام سلك لحام سبيكة GH901. 3عملية معالجة الحرارة للجزء عند تسخين حرارة محرك التوربين، يجب تجنب سرعة التسخين المفرطة.   4خصائص مضادة للأكسدة لـ GH901 معدل الأكسدة بعد اختبار 100 ساعة في بيئة هوائية ، مقاومة التآكل من سبيكة GH901 عرضة للتآكل في محلول حمض الهيدروكلوريك.   θ/°C 600 700 800 900 1000 معدل الأكسدة/ ((g/ ((m3·h)) 0.0072 0.0140 0.0522 0.1665 0.2367  

2023

09/04

مجموعة واسعة من تطبيقات سبائك درجات الحرارة العالية

تشير السبائك عالية درجة الحرارة إلى السبائك المعدنية التي يمكنها الحفاظ على الاستقرار والأداء الممتاز في بيئات عالية درجة الحرارة. عادة ما يكون لها مقاومة جيدة للحرارة ،الأكسدة والتآكلالسوبر سبيكة هي نوع جديد من المواد التي يمكن استخدامها في بيئات درجة الحرارة العالية والتي تم بحثها وتطويرها من قبل إدارة الطيران والفضاء الوطنية (NACA) في ثلاثينيات القرن الماضي.ركزت هذه الدراسات بشكل رئيسي على السبائك القائمة على النيكل والكوبالت من خلال استكشاف طرق لتحسين قوتها في درجات الحرارة العالية ومقاومتها للاكسدة.أنواع شائعة من سبائك درجات الحرارة العالية:سبائك فائقة على أساس النيكل: سبائك فائقة على أساس النيكل هي واحدة من أكثر السبائك شيوعًا في درجات الحرارة العالية. لديها مقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية وقوة عالية ومقاومة للتآكل.يتم استخدام سبائك السوبر على أساس النيكل على نطاق واسع في مجال الطيران والفضاء، الصناعات الكيميائية والطاقة، مثل تصنيع مكونات محركات الطائرات، توربينات الغاز والجهاز الاحتراق. السوبر سبائك القائمة على الكوبالت: السوبر سبائك القائمة على الكوبالت هي نوع آخر شائع من سبائك درجة الحرارة العالية. لديهم قوة عالية درجة الحرارة ممتازة، مقاومة الزحف الحراري ومقاومة التآكل.تستخدم السباكات الفائقة القائمة على الكوبالت عادة في محركات توربينات الغاز عالية درجة الحرارة والمفاعلات الكيميائية وتطبيقات الطاقة النووية. سبائك فائقة على أساس الحديد: سبائك فائقة على أساس الحديد هي سبائك عالية درجة الحرارة على أساس الحديد. لديها تكلفة أقل وخصائص ميكانيكية جيدة ومقاومة للتآكل ،وتستخدم في بعض التطبيقات المحددة عالية درجة الحرارة، مثل مكونات توربينات البخار، المحروقات وتوربينات الغاز عالية درجة الحرارة. السوبر سبائك القائمة على التيتانيوم: تستند السوبر سبائك القائمة على التيتانيوم إلى التيتانيوم ولها قوة عالية درجة الحرارة ممتازة ومقاومة للتآكل وكثافة منخفضة.غالبا ما تستخدم في التطبيقات الفضائية، مثل شفرات التوربين ومكونات هيكلية محركات الطائرات. العناصر مثل التونغستين والموليبدينوم والنيوبيوم وما إلى ذلك و سبائكها تستخدم أيضا على نطاق واسع كسبائك عالية درجة الحرارة لتطبيقات عالية درجة الحرارة المحددة، مثل الفرن عالية درجة الحرارة،أفران الفراغ، ومفاعلات كيميائية عالية الحرارة. من بينها ، سبائك درجة الحرارة العالية المستخدمة على نطاق واسع في السوق تشمل Inconel ، Monel ، Hastelloy ، الخ ، وكلها سبائك درجة الحرارة العالية على أساس النيكل.إنكونيل هي العلامة التجارية لسلسلة من السبائك التي طورتها شركة إنكو السبائك الدولية (الآن شركة هنتنغتون السبائك) في 1940sالسبائك غير المتعرجة لها قوة عالية درجة حرارة ممتازة وقادرة على الحفاظ على خصائص ميكانيكية عالية في درجات حرارة متطرفة.هذا يعطيهم متانة ممتازة في بيئات درجة الحرارة العاليةمقاومة التآكل الممتازة ، بما في ذلك مقاومة الأحماض والقليات والماء المالح ومياه البحر والغازات المأكسة. وهذا يجعلها تستخدم على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية والبيئات البحرية.يمكن أن يقاوم سبيكة Inconel الأكسدة والتآكل الأكسدي في درجات الحرارة العالية في بيئات درجات الحرارة العالية، الحفاظ على استقرار المواد وسلامة السطح. على الرغم من أن سبائك Inconel لها قوة عالية درجة الحرارة جيدة ، إلا أنها لا تزال لديها قابلية جيدة نسبيا ويمكن معالجتها عن طريق التصنيع ،لحام، قطع وتشكيل. المواد inconel 600 601 617 625 718 X750 800 825 حجم الشبكة النسيج العادي/المنحني: 1-250 شبكة النسيج الهولندي: 7*40-200*1800 شبكة فتحة 0.01-20 ملم أو مخصصة العرض 1 1.22 1.5 2 متر عرض أو مخصصة الطول 30 50 متر التطبيق محطات إزالة الكبريت من غازات الدخان المعالجة الغذائية معدات المعالجة الحرارية البحرية أفران الفوهات صناعة النفط والغاز مكافحة التلوث محطات معالجة النفايات المشعة مياه البحر والمياه المالحة شبكة الأسلاك Inconel 625 (سبائك 625) هي سبيكة النيكل-الكروم-الموليبدينوم-النيوبيوم مصممة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة التآكل والدرجات الحرارية القصوى.بسبب تأثيرات الموليبدينوم (~ 9%) والنيوبيوم ([+تانتالوم] ~ 3.65٪) في مصفوفة النيكل والكروم ، يظهر سبيكة 625 أداءً ميكانيكيًا متفوقًا في درجات الحرارة القصوى مقارنةً بالسبيكة 600.الحفاظ على القوة والصلابة المتميزة في البيئات مع درجات حرارة من الكريوجينيك إلى 1800 ° Fمحتوياتها العالية من النيكل (~ 61%) تعطي سبيكة 625 قطعة من السلك مقاومة ممتازة للكسور في الخنادق والشقوق،ومجموعة واسعة من المركبات غير العضوية والعضوية. بالمقارنة مع النيكل النقي 200 والنيكل 201، محتوى الكروم العالي (~ 21.5%) من شبكة الأسلاك Inconel 625 يعطيها أفضل  

2024

04/16

الفرق بين شريط زيادة الوزن من التنغستن و شريط زيادة الوزن من الرصاص

الفرق الرئيسي بين شريط زيادة الوزن من التنغستن و شريط زيادة الوزن من الرصاص يكمن في المواد المستخدمة وخصائصها ذات الصلة. فيما يلي بعض النقاط الرئيسية التي يجب مراعاتها:المادة: شريط زيادة الوزن من التنغستن مصنوع من التنغستن، وهو معدن كثيف معروف بكثافته العالية ونسبة الوزن إلى الحجم. شريط زيادة الوزن من الرصاص، من ناحية أخرى، مصنوع من الرصاص،وهو أيضاً معدن كثيف ولكن عادةً أقل كثافة من التلفستين.الكثافة: التنغستين أكثر كثافة من الرصاص ، مما يعني أن كمية أقل من التنغستين يمكن أن توفر نفس الوزن كمية أكبر من الرصاص. التنغستين له كثافة تبلغ حوالي 19.25 غراماً لكل سنتيمتر مكعب (غرام/سم 3)، في حين أن الرصاص له كثافة حوالي 11.34 غرام / سم 3.نسبة الوزن إلى الحجم: بسبب كثافتها العالية ، يمكن أن يوفر شريط زيادة الوزن من التنغستن تعديل وزن أكثر تكثيفًا وتركيزًا مقارنةً بشريط زيادة الوزن من الرصاص.شريط التنغستن يسمح بتخصيص الوزن الدقيق دون إضافة حمولة مفرطة للجرافة.اعتبارات السلامة: عند النظر في الجانب الأمني ، تجدر الإشارة إلى أن الرصاص هو معدن سام. في حين أن شريط زيادة الوزن الرصاص آمن بشكل عام للتعامل معه عندما يتم تطبيقه بشكل صحيح وعدم ابتلاعه,من المهم اتخاذ الاحتياطات أثناء التثبيت وتجنب أي تعرض محتمل للغبار أو جزيئات الرصاص.التوافر والتنظيم: اكتسب شريط زيادة الوزن من التنغستن شعبية في السنوات الأخيرة ويتم استخدامه بشكل شائع في العديد من الرياضات ، بما في ذلك كرة المخلل.قد يكون لدى بعض المنظمات الرياضية والبطولات قواعد محددة فيما يتعلق باستخدام مواد معينة، لذا من الضروري التحقق من اللوائح لضمان الامتثالفي نهاية المطاف ، يعتمد الاختيار بين شريط زيادة الوزن من التنغستن وشريط زيادة الوزن من الرصاص على التفضيلات الشخصية وتعديلات الوزن المحددة المطلوبة والتوافر والالتزام باللوائح.من المستحسن التشاور مع لاعبين ذوي خبرةأو مصنعي المراوح للحصول على المشورة حول شريط زيادة الوزن الأنسب لاحتياجاتك.

2024

04/22

1