Trung Quốc Suzhou Haichuan Rare Metal Products Co., Ltd. tin tức công ty

Khi các công nghệ xử lý khác nhau xuất hiện trên thị trường, chúng ta dần dần trở nên quen thuộc với chúng, hoặc nhận ra chúng.Xử lý CNC vẫn là một công nghệ xử lý được sử dụng rộng rãi. Tuy nhiên, theo nhiều người dùng, các khoản bồi thường gia công được để lại trên các bộ phận gia công CNC trong quá trình sản xuất. Tại sao họ làm điều này?. Độ dày của lớp kim loại được loại bỏ trong mỗi quy trình gia công CNC được gọi là khoản bồi thường gia công giữa các quy trình.Phí gia công được tính từ đường kính, vì vậy nó được gọi là phép phép đối xứng (tức là phép phép hai mặt), tức là độ dày của lớp kim loại thực tế được loại bỏ là một nửa của phép phép cắt đường kính.Phương tiện gia công của máy bay là một mặt, đó là độ dày thực tế của lớp kim loại được loại bỏ. Mục tiêu của phần cắt giảm phần còn lại của mảnh làm việc là loại bỏ các lỗi chế biến còn lại và các khiếm khuyết bên ngoài từ quá trình trước đó,như lớp làm mát bên ngoài của đúc, lỗ chân lông, lớp giữa, lớp oxit bên ngoài của đúc, lớp khử cacbon, vết nứt bên ngoài, và lớp căng thẳng bên trong sau khi cắt. và độ thô bên ngoài, vvđộ chính xác và độ thô bên ngoài của mảnh bị cải thiệnKích thước của khoản bồi thường gia công có ảnh hưởng lớn đến chất lượng chế biến và năng lực sản xuất. Việc gia công quá mức không chỉ làm tăng khối lượng lao động chế biến cơ khí và làm giảm năng suất, mà còn làm tăng tiêu thụ vật liệu, chỉ số và điện.Xử lý CNC làm tăng chi phí xử lýNếu số lượng gia công quá nhỏ, sẽ quá muộn để loại bỏ các khuyết tật và lỗi khác nhau trong quá trình trước đó,và nó cũng sẽ là quá muộn để bù đắp cho các lỗi kẹp trong quá trình nàyTiêu chuẩn là để giảm thiểu lợi nhuận dưới CNC gia công đảm bảo chất lượng nói chung, càng nhiều xử lý, càng nhỏ tiền bồi thường quy trình. Khi xác định trình tự chế biến CNC, phải rõ ràng liệu các bộ phận có được xử lý trước trước khi chế biến hay không.Nếu độ chính xác của khoảng trống là cao, vị trí là đáng tin cậy, hoặc chi phí gia công là đủ và đồng nhất, tiền chế biến có thể được loại bỏ và xử lý trực tiếp trên công cụ máy CNC.sự phân biệt giữa các quy trình máy công cụ CNC phải được xem xét dựa trên độ chính xác của tham chiếu thô thô của trống, do đó một quá trình hoặc chia thành một số quá trình có thể được hoàn thành.

Hiểu xu hướng phát triển mới nhất của công nghệ chế biến hợp kim nhớ niken-titan và khám phá triển vọng ứng dụng của nó trong các lĩnh vực khác nhau 1Hợp kim bộ nhớ là một vật liệu hợp kim đặc biệt với tính chất nhớ hình dạng và siêu đàn hồi.những bước đột phá và phát triển lớn đã được thực hiện trong công nghệ chế biến hợp kim bộ nhớ niken-titaniumBài viết này sẽ giới thiệu các xu hướng phát triển mới nhất trong công nghệ xử lý hợp kim bộ nhớ niken-titanium.   2Trước hết, xử lý nhiệt là một phần quan trọng trong chế biến hợp kim bộ nhớ niken-titan.tính chất nhớ hình dạng và tính chất siêu đàn hồi của hợp kim có thể được điều chỉnhTrong những năm gần đây, các nhà nghiên cứu đã phát hiện ra một số phương pháp xử lý nhiệt mới có thể cải thiện tính ổn định hiệu suất và khả năng điều khiển của hợp kim.việc sử dụng kiểm soát nhiệt độ chính xác và điều trị lão hóa có thể làm cho các tính chất nhớ hình dạng của hợp kim ổn định và đáng tin cậy hơn.   3Thứ hai, công nghệ luyện kim bột ngày càng được sử dụng trong chế biến hợp kim nhớ niken-titan.Công nghệ kim loại bột có thể chuẩn bị các vật liệu hợp kim đồng nhất và có thể kiểm soát cấu trúc vi mô, do đó cải thiện tính chất cơ học và tính chất bộ nhớ của hợp kim.công nghệ kim loại bột cũng có thể thực hiện sản xuất hàng loạt hợp kim và cải thiện hiệu quả sản xuất.   4Ngoài ra, công nghệ xử lý laser là một phương pháp rất hứa hẹn để xử lý hợp kim bộ nhớ niken-titanium.Xử lý laser có thể đạt được chế biến tinh vi và kiểm soát cấu trúc vi mô của vật liệu hợp kimPhương pháp xử lý này rất hiệu quả và chính xác và có thể được sử dụng để sản xuất các thiết bị vi mô và các thành phần chính xác.   5Ngoài ra, trong những năm gần đây, công nghệ nano đã dần phát triển trong việc chế biến hợp kim bộ nhớ niken-titan.Công nghệ nano có thể chuẩn bị vật liệu hợp kim với hạt và giao diện quy mô nanoNgoài ra, công nghệ nano cũng có thể đạt được kiểm soát chính xác hình thái và cấu trúc của vật liệu hợp kim,cho phép hợp kim có hiệu suất tốt hơn.   6Tóm lại, với sự tiến bộ liên tục của khoa học và công nghệ, công nghệ chế biến hợp kim bộ nhớ niken-titanium cũng liên tục đổi mới và phát triển.Ứng dụng các công nghệ mới như xử lý nhiệt, kim loại bột, chế biến laser và công nghệ nano sẽ tiếp tục cải thiện hiệu suất và phạm vi ứng dụng của hợp kim bộ nhớ niken-titan.hợp kim bộ nhớ niken-titanium sẽ được sử dụng rộng rãi hơn trong y tế, hàng không vũ trụ, ô tô và các lĩnh vực khác.   7.[Tạm dịch bài viết] Hợp kim bộ nhớ là một vật liệu đặc biệt, và hợp kim bộ nhớ niken-titan là vật liệu được sử dụng rộng rãi nhất.,Công nghệ nano và xử lý laser đã trở thành những yếu tố quan trọng.

GH901 là một hợp kim cứng tuổi thọ austenit dựa trên Fe-43Ni-12Cr, với titan, nhôm và các yếu tố tăng cường tương đương được thêm vào.Nó là metastable γ"[Ni3(Ti, Al) ] tăng cường phân tán pha, và số lượng nhỏ nhôm có thể ức chế sự chuyển đổi của γ" thành pha eta-Ni3Ti.Kháng oxy hóa tốt dưới 760°C, và cấu trúc ổn định cho việc sử dụng lâu dài. hợp kim này là một hợp kim tương đối trưởng thành phát triển trong giai đoạn đầu và được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ phận đĩa quay (đĩa tua bin,đĩa máy nén, tạp chí, v.v.), các bộ phận cấu trúc tĩnh, tuabin của máy bay và động cơ tuabin khí mặt đất hoạt động dưới 650 °C. Vòng bên ngoài và các bộ phận buộc và các bộ phận khác.   1- Thành phần hóa học của hợp kim dựa trên cobalt (GH901)   C Cr Ni Mo. Al Ti Fe B 0.02'0.06 11.0140 40.0 ¢ 45.0 5.0665 ≤0.30 2.8 ¢3.1 Ở lại. 0.01 ¥0.02 Thêm Vâng P S Cu Bi Pb Ag không lớn hơn không lớn hơn không lớn hơn không lớn hơn không lớn hơn không lớn hơn không lớn hơn không lớn hơn 0.50 0.40 0.020 0.008 0.20 0.0001 0.001 0.0005     2- Đồng hợp kim cobalt (GH901) các thương hiệu tương tự: Incoloy901 (Mỹ), Nimonic901 (Anh), Z8NCDT42 (Pháp), 2.4662 (Đức) 3Hiệu suất chế biến hợp kim coban (GH901): Hợp kim cobalt (GH901) có tính chất hình thành nóng tốt.   1. Các thanh thép lớn hơn không được phép làm mát trực tiếp đến nhiệt độ phòng,nhưng nên được di chuyển trực tiếp vào lò sưởi đúc để ngăn chặn chúng đi qua phạm vi nhiệt độ lão hóa trong quá trình làm mát và làm nóng lại. Các thỏi cần phải được rèn thành một billet với một chiều dài bên của 205mm, và sau đó nhanh chóng làm mát và cắt.Các thông số quy trình nên được kiểm soát chặt chẽ để ngăn ngừa sự bất đồng nghiêm trọng của hạt thô và hạt mịn (có một ranh giới rõ ràng giữa hai hạt) và đảm bảo hiệu suất ổn định. 2. Hiệu suất hàn hàn cung argon có thể được thực hiện bằng dây hàn hợp kim GH901. 3Quá trình xử lý nhiệt các bộ phận Khi làm nóng xử lý nhiệt đĩa tua-bin động cơ, nên tránh tốc độ làm nóng quá cao.   4Các tính chất chống oxy hóa của GH901 Tỷ lệ oxy hóa sau khi thử nghiệm 100h trong môi trường không khí, khả năng chống ăn mòn của hợp kim GH901 dễ bị ăn mòn trong dung dịch axit clorua.   θ/°C 600 700 800 900 1000 Tốc độ oxy hóa/ ((g/ ((m3·h)) 0.0072 0.0140 0.0522 0.1665 0.2367  

Hợp kim nhiệt độ cao đề cập đến hợp kim kim có thể duy trì sự ổn định và hiệu suất tuyệt vời trong môi trường nhiệt độ cao.oxy hóa và ăn mònSuperalloy là một loại vật liệu mới có thể được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao được nghiên cứu và phát triển bởi Cục Hàng không và Vũ trụ Quốc gia (NACA) vào những năm 1930.Các nghiên cứu này chủ yếu tập trung vào hợp kim dựa trên niken và cobalt bằng cách khám phá cách cải thiện độ bền nhiệt độ cao và khả năng chống oxy hóa của chúng.Các loại hợp kim nhiệt độ cao phổ biến:Các siêu hợp kim dựa trên niken: Các siêu hợp kim dựa trên niken là một trong những hợp kim nhiệt độ cao phổ biến nhất.Các siêu hợp kim dựa trên niken được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ, năng lượng và ngành hóa chất, chẳng hạn như trong sản xuất các thành phần động cơ máy bay, tua bin khí và máy đốt. Superalloys dựa trên cobalt: Superalloys dựa trên cobalt là một loại hợp kim nhiệt độ cao phổ biến khác. Chúng có độ bền nhiệt độ cao tuyệt vời, khả năng chống rò rỉ nhiệt và khả năng chống ăn mòn.Các hợp kim siêu dựa trên cobalt thường được sử dụng trong động cơ tuabin khí nhiệt độ cao, lò phản ứng hóa học và các ứng dụng năng lượng hạt nhân. Các hợp kim siêu hợp kim dựa trên sắt: Các hợp kim siêu hợp kim dựa trên sắt là hợp kim nhiệt độ cao dựa trên sắt. Chúng có chi phí thấp hơn, tính chất cơ học tốt và khả năng chống ăn mòn,và được sử dụng trong một số ứng dụng nhiệt độ cao cụ thể, chẳng hạn như các thành phần tuabin hơi nước, lò đốt và tuabin khí nhiệt độ cao. Tiêu hợp kim loại dựa trên titan: Tiêu hợp kim loại dựa trên titan và có độ bền nhiệt độ cao tuyệt vời, khả năng chống ăn mòn và mật độ thấp.Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng hàng không vũ trụ, chẳng hạn như lưỡi máy tuỳ và các thành phần cấu trúc của động cơ máy bay. Các nguyên tố như tungsten, molybden, niobi, vv và hợp kim của chúng cũng được sử dụng rộng rãi như hợp kim nhiệt độ cao cho các ứng dụng nhiệt độ cao cụ thể, chẳng hạn như lò nhiệt độ cao,lò hút bụi, và lò phản ứng hóa học nhiệt độ cao. Trong số đó, các hợp kim nhiệt độ cao được sử dụng rộng rãi trên thị trường bao gồm Inconel, Monel, Hastelloy, vv, tất cả đều là hợp kim nhiệt độ cao dựa trên niken.Inconel là nhãn hiệu của một loạt các hợp kim được phát triển bởi Inco Alloys International (nay là Huntington Alloys Corporation) vào những năm 1940Các hợp kim Inconel có độ bền nhiệt độ cao tuyệt vời và có thể duy trì các tính chất cơ học cao ở nhiệt độ cực đoan.Điều này cho họ độ bền tuyệt vời trong môi trường nhiệt độ cao. Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, bao gồm chống axit, kiềm, nước muối, nước biển và khí oxy hóa. Điều này làm cho chúng được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp hóa học và môi trường biển.Hợp kim Inconel có thể chống oxy hóa và ăn mòn oxy hóa ở nhiệt độ cao trong môi trường nhiệt độ caoMặc dù hợp kim Inconel có độ bền nhiệt độ cao tốt, nhưng chúng vẫn có khả năng gia công tương đối tốt và có thể được chế biến bằng cách rèn,hàn, cắt và hình thành. Vật liệu inconel 600 601 617 625 718 X750 800 825 Kích thước lưới Vải vải đơn giản: 1-250 lưới Dây dệt Hà Lan: 7*40-200*1800 lưới Mở 0.01-20 mm hoặc tùy chỉnh Chiều rộng 1 1,22 1,5 2 mét chiều rộng hoặc tùy chỉnh Chiều dài 30 50 mét Ứng dụng Các nhà máy khử lưu huỳnh khí khói Công nghiệp chế biến thực phẩm Thiết bị xử lý nhiệt Hải quân Cửa tùng nắp Ngành công nghiệp dầu khí Kiểm soát ô nhiễm Các nhà máy xử lý chất thải phóng xạ Nước biển và nước muối Inconel 625 lưới dây (Alloy 625) là một hợp kim niken-chrom-molybdenum-niobium được thiết kế cho các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống ăn mòn và nhiệt độ cực cao.Do tác dụng dung dịch rắn của molybden (~ 9%) và niobi ([+ tantalum] ~ 3.65%) trong ma trận niken-chrom, hợp kim 625 cho thấy hiệu suất cơ học vượt trội ở nhiệt độ cực cao so với hợp kim 600.Inconel 625 vải dây duy trì sức mạnh và độ dẻo dai xuất sắc trong môi trường với nhiệt độ từ cryogenic đến 1800 ° F. hàm lượng niken cao của nó (~ 61%) cung cấp hợp kim 625 vải dây kháng tuyệt vời cho hố và rạn nứt ăn mòn, clorua căng thẳng ăn mòn nứt,và một loạt các hợp chất vô cơ và hữu cơSo với Nickel tinh khiết. 200 và Nickel 201, hàm lượng crôm cao (~ 21,5%) của Inconel 625 lưới dây cho nó vượt trội  

Sự khác biệt chính giữa băng tăng trọng lượng tungsten và băng tăng trọng lượng chì nằm ở các vật liệu được sử dụng và các tính chất tương ứng của chúng.Vật liệu: băng tăng trọng lượng tungsten được làm bằng tungsten, một kim loại dày đặc được biết đến với mật độ cao và tỷ lệ trọng lượng đối với khối lượng.cũng là một kim loại dày đặc nhưng thường ít dày đặc hơn tungsten.Mật độ: Tungsten dày đặc hơn chì, có nghĩa là một lượng nhỏ tungsten có thể cung cấp cùng trọng lượng với một lượng lớn chì.25 gram mỗi cm3 (g/cm3), trong khi chì có mật độ khoảng 11,34 g/cm3.Tỷ lệ trọng lượng: Do mật độ cao hơn, băng tăng trọng lượng tungsten có thể cung cấp một điều chỉnh trọng lượng nhỏ gọn và tập trung hơn so với băng tăng trọng lượng chì.Dây băng tungsten cho phép tùy chỉnh trọng lượng chính xác mà không thêm khối lượng quá nhiều vào chèo.Quan điểm an toàn: Khi xem xét khía cạnh an toàn, cần lưu ý rằng chì là một kim loại độc hại.,điều quan trọng là phải thực hiện các biện pháp phòng ngừa trong quá trình lắp đặt và tránh bất kỳ sự tiếp xúc tiềm tàng với bụi hoặc hạt chì.Tính sẵn có và quy định: Vải tăng cân tungsten đã trở nên phổ biến trong những năm gần đây và thường được sử dụng trong nhiều môn thể thao khác nhau, bao gồm cả bóng chày.Một số tổ chức thể thao và giải đấu có thể có quy tắc cụ thể về việc sử dụng một số vật liệu, vì vậy nó là điều cần thiết để kiểm tra các quy định để đảm bảo tuân thủ.Cuối cùng, sự lựa chọn giữa băng tăng trọng lượng tungsten và băng tăng trọng lượng chì phụ thuộc vào sở thích cá nhân, điều chỉnh trọng lượng cụ thể mong muốn, khả năng và tuân thủ các quy định.Chúng tôi khuyên bạn nên tham khảo ý kiến của những người chơi có kinh nghiệm., huấn luyện viên, hoặc nhà sản xuất chèo để được tư vấn về băng tăng cân phù hợp nhất cho nhu cầu của bạn.