چین Suzhou Haichuan Rare Metal Products Co., Ltd. اخبار شرکت

با ظهور تکنولوژی های مختلف پردازش در بازار، ما به آرامی با آنها آشنا می شویم، یا آنها را تشخیص می دهیم.پردازش CNC هنوز یک فناوری پردازش است که به طور گسترده ای استفاده می شود. با این حال، با توجه به بسیاری از کاربران، تخفیف ماشینکاری در طول تولید بر روی قطعات ماشینکاری CNC باقی مانده است. چرا این کار را انجام می دهند؟. ضخامت لایه فلزی که در هر فرآیند ماشینکاری CNC برداشته می شود ، اجازه ماشینکاری بین فرآیندها نامیده می شود.مقدار مجاز ماشینکاری از قطر در نظر گرفته می شود.، بنابراین آن را اجازه تقارن (به عنوان مثال، اجازه دو طرفه) نامیده می شود، یعنی ضخامت لایه فلزی واقعی برداشته شده نیمی از اجازه قطر ماشین آلات است.اجازه ماشین آلات هواپیما اجازه یک طرفه است، که ضخامت واقعی لایه فلزی برداشته شده است. هدف از اجازه ماشینکاری باقیمانده قطعه کار حذف خطاهای ماشینکاری باقیمانده و نقص های خارجی از فرآیند قبلی است.مانند لایه ی خنک شده ی بیرونی کاسینگ، حفره ها، لایه های بین، مقیاس اکسید بیرونی جعل، لایه decarburized، ترک های خارجی، و لایه استرس داخلی پس از برش و خشکی خارجی، و غیره سپس،دقت و خشکی بیرونی قطعه کار بهبود می یابداندازه تخفیف ماشینکاری تأثیر زیادی بر کیفیت پردازش و ظرفیت تولید دارد. استفاده بیش از حد از ماشین آلات نه تنها حجم کار پردازش مکانیکی را افزایش می دهد و بهره وری را کاهش می دهد، بلکه مصرف مواد، شاخص ها و برق را افزایش می دهد.پردازش CNC هزینه های پردازش را افزایش می دهداگر مقدار ماشینکاری بسیار کم باشد، برای از بین بردن نقص ها و اشتباهات مختلف در فرآیند قبلی خیلی دیر خواهد شد.و آن را نیز بیش از حد دیر به جبران برای اشتباهات clamping در طول این فرآینداین استاندارد برای به حداقل رساندن حاشیه های تحت ماشینکاری CNC است که کیفیت را تضمین می کند. به طور کلی صحبت می کند، پردازش بیشتر، کمترین هزینه فرآیند است. هنگام تعیین توالی پردازش CNC، باید مشخص شود که آیا قطعات قبل از پردازش پیش پردازش شده اند. پیش پردازش اغلب با ماشین آلات معمولی انجام می شود.اگر دقت خالي بالا باشد، موقعیت قابل اعتماد است، و یا مجاز به ماشین آلات کافی و یکنواخت است، پیش پردازش می تواند از بین برود و به طور مستقیم در ابزار ماشین CNC پردازش شود. در این زمان،تمایز بین فرایندهای ماشین آلات CNC باید بر اساس دقت مرجع خام خام خالی در نظر گرفته شود.، بنابراین یک فرآیند یا تقسیم به چندین فرآیند می تواند تکمیل شود.

درک آخرین روند توسعه فناوری پردازش آلیاژ حافظه نیکل-تیتان و بررسی چشم انداز کاربرد آن در زمینه های مختلف 1آلیاژ حافظه یک ماده آلیاژ ویژه با حافظه شکل و خواص فوق انعطاف پذیری است. آلیاژ حافظه NiTi یکی از گسترده ترین مورد استفاده است. در چند دهه گذشته،پیشرفت های عمده و پیشرفت در تکنولوژی پردازش آلیاژ های حافظه نیکل-تیتان انجام شده استاین مقاله آخرین روند توسعه را در فناوری پردازش آلیاژ حافظه نیکل تیتانیوم معرفی می کند.   2اول از همه، درمان حرارتی بخش مهمی از پردازش آلیاژ حافظه نیکل تیتانیوم است.خواص حافظه شکل و خواص فوق انعطاف پذیری آلیاژ را می توان تنظیم کرددر سال های اخیر، محققان برخی از روش های جدید درمان حرارتی را کشف کرده اند که می تواند ثبات عملکرد و کنترل پذیری آلیاژ ها را بهبود بخشد.استفاده از کنترل دما دقیق و درمان پیری می تواند ویژگی های حافظه شکل آلیاژ را پایدارتر و قابل اطمینان تر کند.   3دوم، تکنولوژی فلزات سازی پودر به طور فزاینده ای در پردازش آلیاژ حافظه نیکل تیتانیوم استفاده می شود.تکنولوژی فلزات سازی پودر می تواند مواد آلیاژ یکنواخت تری را آماده کند و می تواند میکروسروکتور را به دقت کنترل کند، به این ترتیب بهبود خواص مکانیکی و خواص حافظه از آلیاژ.تکنولوژی فلزات پودری نیز می تواند تولید انبوه آلیاژ ها را تحقق بخشد و بهره وری تولید را بهبود بخشد.   4علاوه بر این، تکنولوژی پردازش لیزر یک روش بسیار امیدوار کننده برای پردازش آلیاژ های حافظه نیکل-تیتان است.پردازش لیزر می تواند پردازش دقیق و کنترل میکروساخت مواد آلیاژ را به دست آورداین روش پردازش بسیار کارآمد و دقیق است و می تواند برای تولید میکرو دستگاه ها و قطعات دقیق استفاده شود.   5علاوه بر این، در سال های اخیر، فناوری نانو به تدریج در پردازش آلیاژ های حافظه نیکل-تیتان توسعه یافته است.فناوری نانو می تواند مواد آلیاژ را با دانه ها و رابط های نانو مقیاس آماده کندعلاوه بر این، فناوری نانو همچنین می تواند کنترل دقیق مورفولوژی و ساختار مواد آلیاژ را به دست آورد.اجازه می دهد تا آلیاژ عملکرد بهتری داشته باشد.   6به طور خلاصه، با پیشرفت مداوم علم و فناوری، تکنولوژی پردازش آلیاژ حافظه نیکل تیتانیوم نیز به طور مداوم نوآوری و توسعه می یابد.استفاده از فن آوری های جدید مانند درمان حرارتی، فلزات پودری، پردازش لیزر و فناوری نانو عملکرد و دامنه کاربرد آلیاژ های حافظه نیکل تیتانیوم را بهبود می بخشد.آلیاژ های حافظه نیکل تیتانیوم به طور گسترده ای در پزشکی استفاده می شود.، هوافضا، خودرو و زمینه های دیگر.   7.[پیشرفت به مقاله] آلیاژ حافظه یک ماده خاص است و آلیاژ حافظه نیکل-تیتانیم به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله آخرین روند توسعه، درمان حرارتی، فلزات سازی پودر,پردازش لیزر و فناوری نانو به کلید تبدیل شده اند. از طریق این فن آوری ها، عملکرد آلیاژ حافظه نیکل-تایتانیوم بیشتر بهبود می یابد و دامنه کاربرد آن گسترده تر می شود.

GH901 یک آلیاژ استنتیک است که بر اساس Fe-43Ni-12Cr، با تیتانیوم، آلومینیوم و عناصر تقویت کننده برابر اضافه شده است. همچنین حاوی مقدار کمی بور و کربن کمتر است.این متاستقرار γ"[Ni3(Ti، Al) ] تقویت پراکندگی فاز و مقدار کمی آلومینیوم می تواند تحول γ" به فاز eta-Ni3Ti را مهار کند.مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون کمتر از 760°Cاین آلیاژ یک آلیاژ نسبتاً بالغ است که در مراحل اولیه توسعه یافته و به طور گسترده ای در ساخت قطعات دیسک چرخان (دیسک توربین،دیسک کمپرسور، ژورنال و غیره) ، قطعات ساختاری استاتیک، توربین های هواپیمایی و موتورهای توربین گاز زمینی که در درجه حرارت زیر 650 درجه سانتیگراد کار می کنند. حلقه های بیرونی و اتصال و سایر قطعات.   1ترکیب شیمیایی آلیاژ مبتنی بر کوبالت (GH901)   C Cr نه مو ال تو Fe ب 0.02 ۰06 11.0140 40.0450 5.0665 ≤0.30 2.83.1 بمون 0.01 ۰02 م آره P S ک دو Pb آگهی نه بیشتر از نه بیشتر از نه بیشتر از نه بیشتر از نه بیشتر از نه بیشتر از نه بیشتر از نه بیشتر از 0.50 0.40 0.020 0.008 0.20 0.0001 0.001 0.0005     2آلیاژ مبتنی بر کوبالت (GH901) مارک های مشابه: Incoloy901 (ایالات متحده) ، Nimonic901 (UK) ، Z8NCDT42 (فرانسه) ، 2.4662 (آلمان) 3عملکرد پردازش آلیاژ مبتنی بر کوبالت (GH901): آلیاژ مبتنی بر کوبالت (GH901) دارای خواص گرم خوب است.   1. جعل لیوان های فولادی بزرگتر اجازه ندارند به طور مستقیم به دمای اتاق خنک شوند.اما باید مستقیماً به کوره گرمایش جعل منتقل شوند تا از عبور آنها از طیف دمایی پیری در طول خنک سازی و گرم کردن مجدد جلوگیری شود. این بلوت باید به یک بیلتی با طول طرف 205 میلی متر ساخته شود و سپس به سرعت خنک شده و برش داده شود.پارامترهای فرآیند باید به شدت کنترل شوند تا از نابرابری جدی دانه های خشن و دانه های نازک جلوگیری شود (یک مرز آشکار بین این دو وجود دارد) و عملکرد پایدار را تضمین کند. 2عملکرد جوش جوش قوس آرگون می تواند با استفاده از سیم جوش آلیاژ GH901 انجام شود. 3. فرآیند درمان گرمی قطعات در هنگام گرم کردن دیسک گرمایش توربین موتور، باید از سرعت گرمایش بیش از حد اجتناب شود.   4خواص آنتی اکسیدان GH901 نرخ اکسیداسیون پس از آزمایش 100 ساعت در محیط هوا، مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ GH901 در محلول اسید هیدروکلوریک مستعد خوردگی است.   θ/°C 600 700 800 900 1000 نرخ اکسیداسیون/ ((g/ ((m3·h)) 0.0072 0.0140 0.0522 0.1665 0.2367  

آلیاژ های با دمای بالا به آلیاژ های فلزی اشاره دارند که می توانند ثبات و عملکرد عالی را در محیط های با دمای بالا حفظ کنند. آنها به طور کلی مقاومت خوبی در برابر گرما دارند،اکسیداسیون و خوردگیسوپراولای یک نوع جدید از مواد است که می تواند در محیط های با دمای بالا مورد استفاده قرار گیرد که توسط اداره ملی هواپیمایی و فضا (NACA) در دهه 1930 مورد تحقیق و توسعه قرار گرفته است.این مطالعات عمدتا بر روی آلیاژ های مبتنی بر نیکل و کوبالت با بررسی راه هایی برای بهبود قدرت در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون متمرکز شده است..انواع رایج آلیاژ های دمای بالا:ابرآلیاژ های مبتنی بر نیکل: ابرآلیاژ های مبتنی بر نیکل یکی از رایج ترین آلیاژ های دمای بالا هستند. آنها مقاومت دمای بالا، قدرت بالا و مقاومت در برابر خوردگی دارند.ابرآلیاژ های مبتنی بر نیکل به طور گسترده ای در هوافضا استفاده می شوند، صنایع انرژی و شیمی، مانند ساخت قطعات موتور هواپیما، توربین های گاز و سوختگیران. ابرآلیاژ های مبتنی بر کوبالت: ابرآلیاژ های مبتنی بر کوبالت یکی دیگر از انواع رایج آلیاژ های دمای بالا هستند. آنها دارای قدرت دمای بالا، مقاومت در برابر خزیدن حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی هستند..ابرلیوای های مبتنی بر کوبالت معمولاً در موتورهای توربین گاز با دمای بالا، راکتورهای شیمیایی و کاربردهای انرژی هسته ای استفاده می شوند. ابرآلیاژ های مبتنی بر آهن: ابرآلیاژ های مبتنی بر آهن آلیاژ های با دمای بالا مبتنی بر آهن هستند. آنها هزینه کمتری، خواص مکانیکی خوب و مقاومت در برابر خوردگی دارند.و در برخی از کاربردهای خاص درجه حرارت بالا استفاده می شوند، مانند قطعات توربین بخار، سوزنده ها و توربین های گاز با دمای بالا. ابرآلیاژ های مبتنی بر تیتانیوم: ابرآلیاژ های مبتنی بر تیتانیوم بر اساس تیتانیوم هستند و دارای قدرت درجه حرارت بالا، مقاومت در برابر خوردگی و تراکم پایین هستند.آنها اغلب در کاربردهای هوافضا استفاده می شوند، مانند تیغه های توربین و اجزای ساختاری موتورهای هواپیما. عناصر مانند وولفستم، مولیبدنوم، نیوبیوم و غیره و آلیاژ های آنها نیز به طور گسترده ای به عنوان آلیاژ های دمای بالا برای کاربردهای خاص دمای بالا مانند کوره های دمای بالا استفاده می شود.کوره های خلاءو رآکتورهای شیمیایی با دمای بالا. در میان آنها، آلیاژ های دمای بالا که به طور گسترده در بازار استفاده می شوند عبارتند از Inconel، Monel، Hastelloy و غیره، که همه آنها آلیاژ های دمای بالا مبتنی بر نیکل هستند.اینکونل علامت تجاری مجموعه ای از آلیاژ هایی است که توسط اینکو آلایوز بین المللی (در حال حاضر شرکت آلیاژ های هانتینگتون) در دهه 1940 توسعه یافته است.آلیاژ های اینکونل دارای مقاومت عالی در دمای بالا هستند و قادر به حفظ خواص مکانیکی بالا در دمای شدید هستند.این باعث می شود که آنها در محیط های با دمای بالا دوام عالی داشته باشند.مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی، از جمله مقاومت در برابر اسید ها، قلیات، آب نمک، آب دریا و گاز های اکسید کننده. این باعث می شود که آنها به طور گسترده ای در صنعت شیمیایی و محیط های دریایی استفاده شوند.آلیاژ اینکونل می تواند در محیط های با دمای بالا در برابر اکسیداسیون و خوردگی اکسیداتیو در دمای بالا مقاومت کند، حفظ ثبات مواد و یکپارچگی سطحی. اگرچه آلیاژ های اینکونل دارای قدرت بالا در دمای بالا هستند، اما هنوز هم قابلیت کار نسبتاً خوبی دارند و می توانند با جعل پردازش شوند.جوش، برش و شکل دادن. مواد inconel 600 601 617 625 718 X750 800 825 اندازه ی میش بافت ساده/پست: 1-250 میش بافت هلندی: 7*40-200*1800 میش دیافراگم 0.01-20 میلی متر یا سفارشی عرض 1 1.22 1.5 2 متر عرض یا سفارشی طول 30 تا 50 متر درخواست نیروگاه های ضد سولفوری گاز دود فرآوری مواد غذایی تجهیزات درمان گرما نیروی دریایی کوره های موفل صنعت نفت و گاز کنترل آلودگی کارخانه های تصفیه زباله های رادیواکتیو آب دریا و آب شور شبکه سیم Inconel 625 (آلیاژ 625) یک آلیاژ نیکل کرومیوم مولیبدنوم نیوبیوم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و دمای شدید دارند طراحی شده است.به دلیل اثرات محلول جامد مولیبدن (~ 9٪) و نیوبیوم ([+ تانتالوم] ~ 3٪).65٪) در ماتریس نیکل کرومیوم ، آلیاژ 625 عملکرد مکانیکی برتر در دمای شدید در مقایسه با آلیاژ 600 را نشان می دهد. به این ترتیب ،پارچه سیم Inconel 625 در محیط هایی با دماهای کریوجنیک تا 1800 درجه فارنهایت، قدرت و سختی فوق العاده ای را حفظ می کند. محتوای نیکل بالا (~ 61٪) آن را به آلیاژ 625 پارچه سیم مقاومت عالی در برابر سوراخ و خوردگی شکاف، کلرید فشار خوردگی ترک،و طیف گسترده ای از ترکیبات غیر ارگانیک و ارگانیکدر مقایسه با نیکل خالص 200 و نیکل 201، محتوای کرومیوم بالا (~ 21.5٪) از Inconel 625 شبکه سیم آن را برتر می کند  

تفاوت اصلی بین نوار افزایش وزن و نوار افزایش وزن سرب در مواد مورد استفاده و خواص مربوطه آنها است. در اینجا برخی از نکات کلیدی برای در نظر گرفتن:ماده: نوار افزایش وزن ولتفستم از ولتفستم ساخته شده است، فلز متراکم که به دلیل تراکم بالا و نسبت وزن به حجم شناخته شده است. نوار افزایش وزن سرب، از سوی دیگر، از سرب ساخته شده است،که همچنین یک فلز متراکم است اما به طور معمول کمتر از وولفستم است.تراکم: وولفستم از سرب متراکم تر است، به این معنی که مقدار کمتری از وولفستم می تواند وزن مشابهی با مقدار بیشتری از سرب را فراهم کند. وولفستم دارای تراکم حدود 19 است.25 گرم در هر سانتی متر مکعب (g/cm3)، در حالی که سرب دارای تراکم حدود 11.34 g/cm3 است.نسبت وزن به حجم: با توجه به چگالی بالاتر، نوار افزایش وزن ولتفرمن می تواند تنظیم وزن فشرده تر و متمرکزتر را در مقایسه با نوار افزایش وزن سرب ارائه دهد.نوار ولتفستم اجازه می دهد تا برای تنظیم دقیق وزن بدون اضافه کردن حجم بیش از حد به بادل.ملاحظات ایمنی: هنگام در نظر گرفتن جنبه ایمنی، لازم به ذکر است که سرب یک فلز سمی است. در حالی که نوار افزایش وزن سرب به طور کلی در صورت استفاده صحیح و نه ابتلا به آن ایمن است,مهم است که در طول نصب اقدامات احتیاطی را انجام دهید و از هرگونه قرار گرفتن در معرض گرد و غبار سرب یا ذرات جلوگیری کنید.در دسترس بودن و مقررات: نوار افزایش وزن ولتفستم در سال های اخیر محبوبیت زیادی پیدا کرده و معمولاً در ورزش های مختلف از جمله پیکلبال استفاده می شود.برخی از سازمان های ورزشی و مسابقات ممکن است قوانین خاصی در مورد استفاده از مواد خاص داشته باشند، پس لازم است که مقررات را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که رعایت می شود.در نهایت، انتخاب بین نوار افزایش وزن و نوار افزایش وزن سرب بستگی به ترجیحات شخصی، تنظیمات وزن خاص مورد نظر، در دسترس بودن و رعایت مقررات دارد.توصیه میشه با بازیکنان با تجربه مشورت کنیدبرای مشاوره در مورد مناسب ترین نوار افزایش وزن برای نیازهای شما.