China Suzhou Haichuan Rare Metal Products Co., Ltd. notícia da empresa

No que se refere às tecnologias de processamento, à medida que surgem no mercado, estamos a familiarizar-nos com elas ou a reconhecê-las.O processamento CNC ainda é uma tecnologia de processamento amplamente utilizadaNo entanto, de acordo com muitos usuários, subsídios de usinagem são deixados em peças usinadas CNC durante a produção.. A espessura da camada de metal removida em cada processo de usinagem CNC é chamada de franquia de usinagem entre os processos.a franquia de usinagem é considerada a partir do diâmetro, por isso é chamado de tolerância simétrica (ou seja, tolerância de dois lados), ou seja, a espessura da camada de metal efetivamente removida é metade da tolerância de processamento de diâmetro.A franquia de usinagem do avião é a franquia unilateral, que é a espessura real da camada de metal removida. O objetivo da franquia residual de usinagem da peça de trabalho é eliminar os erros de usinagem remanescentes e os defeitos externos do processo anterior,como a camada exterior refrigerada da fonte, poros, camadas intermédias, a escama de óxido exterior da forja, a camada descarburizada, as rachaduras externas e a camada de tensão interna após o corte e a rugosidade externa, etc.A precisão e a rugosidade externa da peça de trabalho são melhoradasO tamanho da franquia de usinagem tem um grande impacto na qualidade de processamento e na capacidade de produção. A utilização excessiva de máquinas não só aumenta o volume de trabalho do processamento mecânico e reduz a produtividade, mas também aumenta o consumo de materiais, indicadores e eletricidade.Processamento CNC aumenta os custos de processamentoSe a franquia de usinagem for demasiado pequena, será demasiado tarde para eliminar vários defeitos e erros no processo anterior.e também será tarde demais para compensar os erros de fixação durante este processoO padrão é minimizar as margens sob usinagem CNC que garante a qualidade. Quando se determina a sequência de processamento CNC, deve ser claro se as peças são pré-processadas antes do processamento.Se a precisão do branco for alta, o posicionamento é fiável, ou a franquia de usinagem é suficiente e uniforme, o pré-processamento pode ser eliminado e processado diretamente na máquina-ferramenta CNC.A distinção entre os processos de máquinas-ferramenta CNC deve ser considerada com base na precisão da referência aproximada do branco., de modo que um processo ou dividido em vários processos pode ser concluído.

Compreender as últimas tendências de desenvolvimento da tecnologia de processamento de liga de memória níquel-titânio e explorar as suas perspectivas de aplicação em vários campos 1A liga de memória é um material de liga especial com memória de forma e propriedades de superelasticidade.Foram realizados grandes avanços e desenvolvimentos na tecnologia de processamento de ligas de memória níquel-titânioEste artigo apresentará as últimas tendências de desenvolvimento da tecnologia de processamento de liga de memória níquel-titânio.   2Em primeiro lugar, o tratamento térmico é uma parte importante do processamento de liga de memória níquel-titânio.as propriedades de memória de forma e propriedades superelásticas da liga podem ser ajustadasNos últimos anos, os investigadores descobriram alguns novos métodos de tratamento térmico que podem melhorar a estabilidade de desempenho e a capacidade de controlo das ligas.O uso de controle de temperatura preciso e tratamento de envelhecimento pode tornar as propriedades de memória de forma da liga mais estáveis e confiáveis.   3Em segundo lugar, a tecnologia da metalurgia em pó é cada vez mais utilizada no processamento de liga de memória níquel-titânio.A tecnologia da metalurgia em pó pode preparar materiais de liga mais uniformes e pode controlar a microstrutura de forma precisa, melhorando assim as propriedades mecânicas e de memória da liga.A tecnologia da metalurgia em pó também pode realizar a produção em massa de ligas e melhorar a eficiência da produção.   4Além disso, a tecnologia de processamento a laser é um método muito promissor para o processamento de ligas de memória níquel-titânio.Processamento a laser pode alcançar processamento fino e controle de microstrutura de materiais de ligaEste método de processamento é altamente eficiente e preciso e pode ser utilizado para a fabricação de micro-dispositivos e componentes de precisão.   5Além disso, nos últimos anos, a nanotecnologia desenvolveu-se gradualmente no processamento de ligas de memória níquel-titânio.A nanotecnologia pode preparar materiais de liga com grãos e interfaces em nanoescala, melhorando assim as propriedades mecânicas e as propriedades de memória da liga.permitindo que a liga tenha um melhor desempenho.   6Em suma, com o contínuo avanço da ciência e da tecnologia, a tecnologia de processamento de liga de memória níquel-titânio também está constantemente inovando e se desenvolvendo.A aplicação de novas tecnologias, como o tratamento térmicoA indústria de metalurgia em pó, o processamento a laser e a nanotecnologia irão melhorar ainda mais o desempenho e o âmbito de aplicação das ligas de memória níquel-titânio.As ligas de memória níquel-titânio serão mais amplamente utilizadas em medicina., aeroespacial, automóvel e outros domínios.   7.[Introdução ao artigo] A liga de memória é um material especial, e a liga de memória níquel-titânio é a mais utilizada.,O processo de processamento a laser e a nanotecnologia tornaram-se fundamentais. Através destas tecnologias, o desempenho da liga de memória níquel-titânio será ainda melhorado e a sua gama de aplicações será mais ampla.

GH901 é uma liga austenítica de endurecimento por idade baseada em Fe-43Ni-12Cr, com titânio, alumínio e elementos de reforço iguais adicionados.É metastavel γ"[Ni3(TiA liga tem uma elevada resistência e durabilidade abaixo de 650°C,boa resistência à oxidação abaixo de 760°CEsta liga é uma liga relativamente madura desenvolvida numa fase inicial e é amplamente utilizada no fabrico de peças de disco giratório (disco de turbina,disco do compressor, revistas, etc.), peças estruturais estáticas, turbinas de aviação e motores de turbina a gás a gás operando a temperaturas inferiores a 650 °C. Anéis externos e fixações e outras peças.   1Composição química da liga à base de cobalto (GH901)   C Cr Não. Mo. Al Ti Fe B 0.02'0.06 11.0 ¢ 14.0 400,045.0 5.06.5 ≤ 0.30 2.8 ¢3.1 Fica. 0.01 ¢ 0.02 - Não Sim P S Cu Bi Pb Ag não superior a não superior a não superior a não superior a não superior a não superior a não superior a não superior a 0.50 0.40 0.020 0.008 0.20 0.0001 0.001 0.0005     2. liga à base de cobalto (GH901) marcas semelhantes: Incoloy901 (EUA), Nimonic901 (Reino Unido), Z8NCDT42 (França), 2.4662 (Alemanha) 3. Performance de processamento de liga à base de cobalto (GH901): A liga à base de cobalto (GH901) tem boas propriedades de formação a quente.   1Forja Os lingotes de aço maiores não podem ser arrefecidos directamente à temperatura ambiente.mas devem ser movidos diretamente para o forno de aquecimento de forja para evitar que eles passem através da faixa de temperatura de envelhecimento durante o resfriamento e aquecimentoO lingote deve ser forjado em um billete com um comprimento lateral de 205 mm e, em seguida, rapidamente arrefecido e cortado.Os parâmetros do processo devem ser rigorosamente controlados para evitar graves desigualdades entre os grãos grosseiros e os grãos finos (existe uma fronteira óbvia entre os dois) e garantir um desempenho estável. 2Performance de solda A soldagem por arco de argão pode ser realizada com fio de soldagem de liga GH901. 3Processo de tratamento térmico das peças Quando se aquece o disco de tratamento térmico do motor, deve evitar-se uma velocidade de aquecimento excessiva.   4Propriedades antioxidantes do GH901 Taxa de oxidação após 100 horas de ensaio no meio de ar, a resistência à corrosão da liga GH901 é propensa à corrosão em fossa na solução de ácido clorídrico.   θ/°C 600 700 800 900 1000 Taxa de oxidação/g/m3·h 0.0072 0.0140 0.0522 0.1665 0.2367  

As ligas de alta temperatura referem-se às ligas metálicas que podem manter a estabilidade e um excelente desempenho em ambientes de alta temperatura.oxidação e corrosãoA superliga é um novo tipo de material que pode ser usado em ambientes de alta temperatura que foi pesquisado e desenvolvido pela National Aeronautics and Space Administration (NACA) na década de 1930.Estes estudos centraram-se principalmente nas ligas à base de níquel e cobalto, explorando formas de melhorar a sua resistência a altas temperaturas e resistência à oxidação..Tipos comuns de ligas de alta temperatura:Superligas à base de níquel: As superligas à base de níquel são uma das ligas de alta temperatura mais comuns.As superligações à base de níquel são amplamente utilizadas na indústria aeroespacial, energia e indústrias químicas, como no fabrico de componentes de motores de aeronaves, turbinas a gás e combustores. Superligações à base de cobalto: as superligações à base de cobalto são outro tipo comum de ligas de alta temperatura..As superligações à base de cobalto são comumente utilizadas em motores de turbina a gás de alta temperatura, reactores químicos e aplicações de energia nuclear. Superligações baseadas em ferro: são ligas de alta temperatura baseadas em ferro, com baixo custo, boas propriedades mecânicas e resistência à corrosão.e são utilizados em algumas aplicações específicas de alta temperatura, tais como componentes de turbinas a vapor, combustores e turbinas a gás de alta temperatura. Superligações à base de titânio: As Superligações à base de titânio são baseadas em titânio e possuem excelente resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e baixa densidade.São frequentemente utilizadas em aplicações aeroespaciais, tais como pás de turbina e componentes estruturais de motores de aeronaves. Elementos como o tungsténio, o molibdênio, o nióbio, etc., e as suas ligas, são também amplamente utilizados como ligas de alta temperatura para aplicações específicas de alta temperatura, tais como fornos de alta temperatura,Fornos a vácuo, e reatores químicos de alta temperatura. Entre estas, as ligas de alta temperatura mais utilizadas no mercado incluem a Inconel, a Monel, a Hastelloy, etc., todas ligas de alta temperatura à base de níquel.Inconel é a marca registrada de uma série de ligas desenvolvidas pela Inco Alloys International (agora Huntington Alloys Corporation) na década de 1940As ligas de inconel têm uma excelente resistência a altas temperaturas e são capazes de manter altas propriedades mecânicas a temperaturas extremas.Isto dá-lhes uma excelente durabilidade em ambientes de alta temperatura. Excelente resistência à corrosão, incluindo resistência a ácidos, álcalis, água salgada, água do mar e gases oxidantes.A liga de inconel pode resistir à oxidação e à corrosão oxidativa a altas temperaturas em ambientes de alta temperaturaApesar de as ligas Inconel terem uma boa resistência a altas temperaturas, elas ainda têm uma relativamente boa maquinariabilidade e podem ser processadas por forja,Soldadura, cortar e formar. Materiais inconel 600 601 617 625 718 X750 800 825 Tamanho das malhas Tecelagem simples: 1 a 250 malhas Tecido holandês: 7*40-200*1800 malhas Apertura 0.01-20 mm ou personalizados Largura 1 1,22 1,5 2 metros de largura ou sob medida Duração 30 a 50 metros Aplicação Instalações de dessulfuração de gases de combustão Processamento de alimentos Equipamento de tratamento térmico Marinha Fornos de muffle Indústria do petróleo e do gás Controle da poluição Instalações de tratamento de resíduos radioactivos Água de mar e água salobra A malha de arame Inconel 625 (Alloy 625) é uma liga de níquel-cromo-molibdênio-nióbio projetada para aplicações que requerem resistência à corrosão e temperaturas extremas.Devido aos efeitos de solução sólida do molibdênio (~ 9%) e do nióbio ([+tântalo] ~ 3.65%) na matriz níquel-cromo, a liga 625 demonstra desempenho mecânico superior em temperaturas extremas em comparação com a liga 600.Inconel 625 tecido de fio mantém resistência e tenacidade excepcionais em ambientes com temperaturas de criogênica a 1800 ° FO seu elevado teor de níquel (~ 61%) confere à ligadura 625 uma excelente resistência à corrosão por furos e fissuras, à fissuração por corrosão por cloreto,e uma ampla gama de compostos inorgânicos e orgânicosEm comparação com o níquel puro 200 e Níquel 201, o alto teor de cromo (~ 21,5%) da malha de arame Inconel 625 dá-lhe superior  

A principal diferença entre a fita de ganho de peso de tungstênio e a fita de ganho de peso de chumbo reside nos materiais utilizados e em suas respectivas propriedades.Material: fita de ganho de peso de tungstênio é feita de tungstênio, um metal denso conhecido por sua alta densidade e relação peso/volume.que é também um metal denso, mas tipicamente menos denso que o tungstênio.Densidade: O tungstênio é mais denso que o chumbo, o que significa que uma menor quantidade de tungstênio pode fornecer o mesmo peso que uma maior quantidade de chumbo.25 gramas por centímetro cúbico (g/cm3), enquanto o chumbo tem uma densidade de cerca de 11,34 g/cm3.Relação peso/volume: devido à sua maior densidade, a fita de ganho de peso de tungstênio pode oferecer um ajuste de peso mais compacto e concentrado em comparação com a fita de ganho de peso de chumbo.A fita de tungstênio permite uma personalização precisa do peso sem adicionar massa excessiva à remo.Considerações de segurança: ao considerar o aspecto de segurança, vale a pena notar que o chumbo é um metal tóxico.,É importante tomar precauções durante a instalação e evitar qualquer exposição potencial a poeira ou partículas de chumbo.Disponibilidade e regulamentação: A fita de ganho de peso de tungstênio ganhou popularidade nos últimos anos e é comumente usada em vários esportes, incluindo pickleball.Algumas organizações esportivas e torneios podem ter regras específicas sobre o uso de certos materiais, por isso é essencial verificar os regulamentos para garantir a conformidade.Em última análise, a escolha entre fita de ganho de peso de tungstênio e fita de ganho de peso de chumbo depende da preferência pessoal, dos ajustes de peso específicos desejados, da disponibilidade e da adesão aos regulamentos.Recomenda-se consultar jogadores experientes., treinadores ou fabricantes de remos para aconselhamento sobre a fita de ganho de peso mais adequada para as suas necessidades.