Partes de aleación de cromo Barras redondas de cobre de circonio CuCrZr Duredad de cobre C18150 Barras/placas/discos de cobre

Barras redondas de cobre de cromo-circonio CuCrZr Duredad de cobre C18150 Barras/placas/discos de cobre

El cobre de cromo circonio, también conocido como C18150 o aleación de cobre de circonio cromo, es una aleación de cobre especializada que contiene cromo (Cr) y circonio (Zr) como elementos de aleación.Esta aleación presenta propiedades únicas que la hacen adecuada para aplicaciones específicas que requieren una alta resistencia, conductividad y resistencia al desgaste y la corrosión.

Aquí hay algo de información sobre el cobre cromado de zirconio:

Composición: el cobre cromado de zirconio generalmente consiste en cobre como metal base, con cromo y zirconio añadidos como elementos de aleación.La composición exacta puede variar según el fabricante o proveedor específico., pero un rango de composición típico es aproximadamente de 0,1-1,2% de cromo y de 0,02-0,5% de circonio.

Fuerza y conductividad: el cobre cromado de zirconio ofrece una combinación de alta resistencia y excelente conductividad eléctrica.La adición de cromo y circonio mejora la resistencia de la aleación sin comprometer significativamente su conductividad eléctrica, por lo que es adecuado para aplicaciones que requieren tanto resistencia mecánica como un buen rendimiento eléctrico.

Resistencia al desgaste y a la corrosión: el cobre de circonio cromado presenta una mejor resistencia al desgaste y a la corrosión en comparación con el cobre puro.La presencia de cromo y circonio mejora la resistencia de la aleación a la abrasiónEsta propiedad es ventajosa en aplicaciones que involucran contactos deslizantes o de fricción, como conectores eléctricos, electrodos e inserciones de molde.

Conductividad térmica: el cobre es ya conocido por su excelente conductividad térmica, y el cobre cromocirconio conserva esta propiedad en gran medida.que hace que la aleación sea adecuada para aplicaciones que requieren conductividad eléctrica y térmica, tales como disipadores de calor y componentes eléctricos de la electrónica de alta potencia.

Aplicaciones: el cobre cromado de circonio encuentra aplicaciones en varias industrias, incluidas:

Electrico y electrónico: La aleación se utiliza a menudo en conectores eléctricos, componentes de interruptores, interruptores,y electrodos de mecanizado de descarga eléctrica (EDM) debido a su combinación de alta resistencia, buena conductividad eléctrica y resistencia al desgaste.

Moldeado por inyección de plástico: el cobre de circonio cromado se utiliza en inserciones de moldes y núcleos para moldeado por inyección de plástico debido a sus excelentes propiedades de transferencia de calor, resistencia al desgaste,y resistencia a materiales plásticos corrosivos.

Electrodos de soldadura y soldadura de resistencia: La alta resistencia y resistencia al desgaste de la aleación lo hacen adecuado para electrodos de soldadura, incluidas las aplicaciones de soldadura puntual y de proyección.

Aeroespacial y automotriz: el cobre de circonio cromado se utiliza en ciertas aplicaciones aeroespaciales y automotrices que requieren conectores eléctricos, terminales y componentes conductores de alta resistencia.

disipadores de calor y gestión térmica: La combinación de la aleación de conductividad térmica y resistencia mecánica lo hace útil en disipadores de calor y aplicaciones de gestión térmica,donde la disipación de calor eficiente es crucial.

Mecanizabilidad: el cobre cromado de zirconio puede mecanizarse con técnicas convencionales,aunque su alta resistencia y dureza pueden requerir herramientas de corte y parámetros de mecanizado adecuados para lograr resultados óptimos.

Es importante tener en cuenta que las propiedades y composiciones específicas del cobre cromo-circonio pueden variar según el fabricante o proveedor.Se recomienda consultar las especificaciones y datos técnicos pertinentes proporcionados por la fuente específica cuando se utiliza esta aleación para una aplicación particular..