نظام إدارة الجودة:إنشاء وتنفيذ نظام إدارة الجودة، مثل نظام إدارة الجودة ISO 9001، الخ. يتضمن هذا النظام سياسات الجودة،الإجراءات والعمليات المصممة لضمان استقرار وموثوقية جودة المنتج.
تخطيط الجودة:خلال مراحل تطوير المنتج وتصميمه، وضع خطة تخطيط الجودة، بما في ذلك تحديد مواصفات المنتج وأهداف الجودة ومتطلبات التفتيش.تخطيط الجودة سيقود ويتحكم في الجودة طوال عملية الإنتاج بأكملها.
فحص المواد الواردة:إجراء تفتيش المواد الواردة على المواد الخام لضمان أن جودة المواد الخام تلبي المتطلبات. يمكن أن يشمل تفتيش المواد الواردة فحص المظهر،قياس الأبعاد، تحليل التكوين الكيميائي، الخ فقط المواد الخام المؤهلة يمكن أن تدخل عملية الإنتاج.
التحكم في العملية:من خلال التحكم الصارم في عملية الإنتاج، يتم ضمان اتساق جودة المنتج خلال عملية التصنيع. وهذا يشمل تحديد معايير العملية،معدات مراقبة الإنتاج، واعتماد تكنولوجيا التحكم الآلي، وما إلى ذلك للحد من الأخطاء البشرية والتباين.
التفتيش والاختبار عبر الإنترنت:أثناء عملية الإنتاج، يتم إجراء عمليات فحص واختبار عبر الإنترنت لمراقبة جودة المنتج. يمكن أن يشمل ذلك مراقبة وقياس حجم المنتج وشكله ونوعية السطح،الخباستخدام أجهزة استشعار ومعدات تفتيش.
الفحص النهائي والاختبار:بعد تصنيع المنتج، يتم إجراء الفحص النهائي والاختبار للتأكد من أن المنتج يلبي المواصفات والمعايير. يمكن أن يشمل ذلك قياسات الأبعاد،اختبار الأداء الفيزيائي، اختبار وظيفي، الخ للتحقق من أداء المنتج وموثوقيته.
معالجة المنتجات المعيبة:إذا تم العثور على منتجات معيبة أثناء فحص الجودة، سيتم اتخاذ التدابير المناسبة للتعامل مع المنتجات المعيبة.التخلص من المنتجات أو التحليل اللاحق للقضاء على تأثير المنتجات المعيبة على جودة المنتج.
تسجيل وتتبع:سيتم تسجيل جميع بيانات مراقبة الجودة ونتائج التفتيش، وسيتم إنشاء نظام تتبع المنتج.هذا يساعد على تتبع عملية الإنتاج ومعلومات جودة المنتج للتتبع والتحقيق إذا لزم الأمر.
التحسين المستمر:تنفيذ تحسين مستمر لإدارة الجودة. من خلال تحليل بيانات الجودة ومعلومات ردود الفعل،تحديد المشاكل واتخاذ تدابير تصحيحية لتحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج.
نحن نضمن اتساق المنتج وموثوقيته وامتثال متطلبات العملاء من خلال تدابير صارمة لمراقبة الجودة.هذا يساعد على بناء علاقات ثقة وتقديم منتجات وحلول معدنية عالية الجودة.
