품질 관리 시스템:ISO 9001 품질 관리 시스템 등과 같은 품질 관리 시스템을 구축하고 구현합니다. 이 시스템에는 품질 정책,제품 품질의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 설계된 절차와 프로세스.
품질 계획:제품 개발 및 설계 단계에서 제품 사양, 품질 목표 및 검사 요구 사항을 정의하는 품질 계획 계획을 개발하십시오.품질 계획은 생산 과정 전체에 걸쳐 품질을 안내하고 통제합니다..
들어오는 재료 검사:원료의 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 원료에 대한 입입물질 검사를 수행합니다. 입입물질 검사는 외모 검사를 포함 할 수 있습니다.차원 측정화학 조성 분석 등. 생산 과정에 합격한 원자재만 들어갈 수 있습니다.
프로세스 제어:엄격한 생산 과정 통제를 통해 제조 과정에서 제품의 품질 일관성이 보장됩니다. 여기에는 프로세스 매개 변수를 설정하는 것이 포함됩니다.모니터링 생산 장비, 자동화 제어 기술을 채택하여 인간 오류와 변동성을 줄입니다.
온라인 검사 및 테스트:생산 과정에서 온라인 검사 및 테스트는 제품 품질을 모니터링하기 위해 수행됩니다. 이것은 제품 크기, 모양, 표면 품질,등등센서와 검사 장비를 이용해서
최종 검사 및 시험:제품 제조 후 최종 검사 및 테스트를 수행하여 제품 사양 및 표준을 충족하는지 확인합니다. 여기에는 차원 측정이 포함 될 수 있습니다.물리적 성능 테스트, 기능 테스트 등을 통해 제품의 성능과 신뢰성을 확인할 수 있습니다.
결함 있는 제품의 가공:품질 검사 도중 결함 이 발견 되는 경우, 결함 이 있는 제품 을 처리 하기 위한 적절한 조치가 취해질 것 이다.제품 품질에 대한 결함 제품의 영향을 제거하기 위한 폐기 또는 후속 분석.
기록 및 추적성:모든 품질 관리 데이터와 검사 결과는 기록되며 제품 추적성 시스템이 구축됩니다.이것은 필요한 경우 추적성과 조사를 위해 생산 과정과 제품의 품질 정보를 추적하는 데 도움이됩니다..
지속적인 개선:품질 관리의 지속적인 개선을 적극적으로 수행합니다. 품질 데이터와 피드백 정보를 분석함으로써,문제점을 파악하고 제품 품질과 생산 효율성을 향상시키기 위한 시정 조치를 취합니다..
우리는 엄격한 품질 관리 조치를 통해 제품의 일관성, 신뢰성 및 고객 요구 사항에 대한 준수를 보장합니다.이것은 신뢰 관계를 구축하고 고품질의 금속 제품과 솔루션을 제공하는 데 도움이됩니다..
