Le leghe ad alta temperatura si riferiscono alle leghe metalliche che possono mantenere la stabilità e prestazioni eccellenti in ambienti ad alta temperatura.ossidazione e corrosioneLa superlegatura è un nuovo tipo di materiale che può essere utilizzato in ambienti ad alta temperatura che è stato ricercato e sviluppato dalla National Aeronautics and Space Administration (NACA) negli anni '30.Questi studi si sono concentrati principalmente sulle leghe a base di nichel e cobalto, esplorando modi per migliorare la loro resistenza alle alte temperature e la loro resistenza all'ossidazione..
tipi comuni di leghe ad alta temperatura:
Superleghe a base di nichel: le superleghe a base di nichel sono una delle leghe ad alta temperatura più comuni.Le superleghe a base di nichel sono ampiamente utilizzate nell'industria aerospaziale, l'energia e le industrie chimiche, come la produzione di componenti per motori aerei, turbine a gas e combustibili.
Superleghe a base di cobalto: le superleghe a base di cobalto sono un altro tipo comune di leghe ad alta temperatura..Le superleghe a base di cobalto sono comunemente utilizzate nei motori a turbina a gas ad alta temperatura, nei reattori chimici e nelle applicazioni di energia nucleare.
Superleghe a base di ferro: le superleghe a base di ferro sono leghe ad alta temperatura a base di ferro.e sono utilizzati in alcune specifiche applicazioni ad alta temperatura, quali componenti di turbine a vapore, combustibili e turbine a gas ad alta temperatura.
Superleghe a base di titanio: le superleghe a base di titanio sono basate sul titanio e hanno un'eccellente resistenza ad alte temperature, resistenza alla corrosione e bassa densità.Sono spesso utilizzati nelle applicazioni aerospaziali, quali pale di turbina e componenti strutturali dei motori degli aeromobili.
Elementi come il tungsteno, il molibdeno, il niobio, ecc. e le loro leghe sono anche ampiamente utilizzati come leghe ad alta temperatura per specifiche applicazioni ad alta temperatura, come forni ad alta temperatura,forni a vuoto, e reattori chimici ad alta temperatura.
Tra queste, le leghe ad alta temperatura più utilizzate sul mercato sono Inconel, Monel, Hastelloy, ecc., tutte leghe ad alta temperatura a base di nichel.Inconel è il marchio di una serie di leghe sviluppate da Inco Alloys International (ora Huntington Alloys Corporation) negli anni '40.Le leghe inconsili hanno un'eccellente resistenza ad alte temperature e sono in grado di mantenere elevate proprietà meccaniche a temperature estreme.Questo dà loro un'eccellente durata in ambienti ad alta temperatura. Ottima resistenza alla corrosione, compresa la resistenza agli acidi, alle alcaline, all'acqua salata, all'acqua di mare e ai gas ossidanti.L'alloia di inconel può resistere all'ossidazione e alla corrosione ossidativa ad alta temperatura in ambienti ad alta temperatura, mantenendo la stabilità del materiale e l'integrità superficiale. Sebbene le leghe Inconel abbiano una buona resistenza ad alte temperature, hanno comunque una relativamente buona lavorabilità e possono essere lavorate mediante forgiatura,saldatura, taglio e modellazione.
| Materiale |
inconel 600 601 617 625 718 X750 800 825 |
| Dimensione delle maglie |
Tessuto semplice/twisel: 1-250 maglie |
| Tessuto olandese: 7*40-200*1800 maglie |
| Apertura |
0.01-20 mm o su misura |
| Larghezza |
1 1,22 1,5 2 metri di larghezza o su misura |
| Distanze |
30 50 metri |
| Applicazione |
Impianti di desolforazione dei gas di combustione |
| Trasformazione alimentare |
| Apparecchiature per il trattamento termico |
| Marini |
| Fornaci a muffle |
| Industria del petrolio e del gas |
| Controllo dell'inquinamento |
| Impianti di trattamento dei rifiuti radioattivi |
| Acqua di mare e acqua salata |
| Inconel 625 mesh (legatura 625) è una lega di nichel-cromo-molibdeno-niobio progettata per applicazioni che richiedono resistenza sia alla corrosione che alle temperature estreme.A causa dell'effetto di soluzione solida del molibdeno (~ 9%) e del niobio ([+tantallo] ~ 3.65%) nella matrice nichel-cromo, la lega 625 dimostra prestazioni meccaniche superiori a temperature estreme rispetto alla lega 600.Inconel 625 tessuto di filo mantiene eccezionale resistenza e robustezza in ambienti con temperature da criogenica a 1800 ° FIl suo elevato contenuto di nichel (~ 61%) conferisce all'Alloy 625 un'eccellente resistenza alla corrosione da buche e fessure, alla crepazione da cloruro, alla corrosione da stress, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro, alla corrosione da cloruro e alla corrosione da cloruro.e una vasta gamma di composti inorganici e organici. in confronto al nichel puro |
| 200 e Nickel 201, l'alto contenuto di cromo (~ 21,5%) della maglia di filo Inconel 625 le conferisce un livello superiore di |
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