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Large gamme d'applications des alliages à haute température

2024-04-16
Latest company news about Large gamme d'applications des alliages à haute température

Les alliages à haute température désignent les alliages métalliques qui peuvent maintenir leur stabilité et leurs excellentes performances dans des environnements à haute température.oxydation et corrosionLe superalliage est un nouveau type de matériau pouvant être utilisé dans des environnements à haute température qui a été étudié et développé par la National Aeronautics and Space Administration (NACA) dans les années 1930.Ces études se sont principalement concentrées sur les alliages à base de nickel et de cobalt en explorant les moyens d'améliorer leur résistance à haute température et leur résistance à l'oxydation..
Types courants d'alliages à haute température:
Superalliages à base de nickel: Les superalliages à base de nickel sont l'un des alliages les plus courants à haute température.Les superalliages à base de nickel sont largement utilisés dans l'aérospatiale, l'énergie et les industries chimiques, comme dans la fabrication de composants de moteurs d'avions, d'éoliennes à gaz et de combusteurs.

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Superalliages à base de cobalt: Les superalliages à base de cobalt sont un autre type courant d'alliages à haute température..Les superalliages à base de cobalt sont couramment utilisés dans les moteurs à turbine à gaz à haute température, les réacteurs chimiques et les applications d'énergie nucléaire.

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Superalliages à base de fer: Les superalliages à base de fer sont des alliages à haute température à base de fer.et sont utilisés dans certaines applications spécifiques à haute température, tels que les composants des turbines à vapeur, les combusteurs et les turbines à gaz à haute température.

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Superalliages à base de titane: Les superalliages à base de titane sont à base de titane et présentent une excellente résistance à haute température, une résistance à la corrosion et une faible densité.Ils sont souvent utilisés dans les applications aérospatiales, tels que les pales de turbine et les composants structurels des moteurs d'aéronefs.

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Des éléments tels que le tungstène, le molybdène, le niobium, etc. et leurs alliages sont également largement utilisés comme alliages à haute température pour des applications spécifiques à haute température, telles que les fours à haute température,fourneaux à vide, et des réacteurs chimiques à haute température.

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Parmi eux, les alliages à haute température largement utilisés sur le marché figurent Inconel, Monel, Hastelloy, etc., tous des alliages à haute température à base de nickel.Inconel est la marque déposée d'une série d'alliages développés par Inco Alloys International (maintenant Huntington Alloys Corporation) dans les années 1940Les alliages d'inconel ont une excellente résistance à haute température et sont capables de maintenir des propriétés mécaniques élevées à des températures extrêmes.Cela leur donne une excellente durabilité dans des environnements à haute température. Excellente résistance à la corrosion, y compris la résistance aux acides, aux alcalis, à l'eau salée, à l'eau de mer et aux gaz oxydants. Cela les rend largement utilisés dans l'industrie chimique et les environnements marins.L'alliage Inconel peut résister à l'oxydation et à la corrosion oxydative à haute température dans des environnements à haute températureBien que les alliages Inconel aient une bonne résistance à haute température, ils ont encore une relativement bonne machinabilité et peuvent être transformés par forgeage,soudage, coupe et formage.

Matériel inconel 600 601 617 625 718 X750 800 825
Taille des mailles Tissue simple/tissée: 1 à 250 mailles
tissage néerlandais: 7*40-200*1800 mailles
L'ouverture 0.01-20 mm ou sur mesure
Largeur 1 1,22 1,5 2 mètres de large ou sur mesure
Longueur 30 à 50 mètres
Application du projet Installations de désulfuration des gaz de combustion
Traitement des aliments
Équipement de traitement thermique
Marine
Pièces de chauffage
Industrie du pétrole et du gaz
Contrôle de la pollution
Installations de traitement des déchets radioactifs
L'eau de mer et l'eau saumâtre
Le filet de fil Inconel 625 (alliage 625) est un alliage nickel-chrome-molybdène-niobe conçu pour des applications nécessitant une résistance à la corrosion et à des températures extrêmes.En raison de l'effet de la solution solide du molybdène (~ 9%) et du niobium ([+ tantale] ~ 3.65%) dans une matrice nickel-chrome, l'alliage 625 présente des performances mécaniques supérieures à des températures extrêmes par rapport à l'alliage 600.Le tissu en fil d'inconel 625 maintient une résistance et une ténacité exceptionnelles dans des environnements à températures allant de cryogénique à 1800 ° FSa teneur élevée en nickel (environ 61%) confère à l'alliage 625 une excellente résistance à la corrosion des crevasses et des fissures, à la fissuration par corrosion au chlorure,et un large éventail de composés inorganiques et organiquesComparé au nickel pur
200 et Nickel 201, la teneur élevée en chrome (~ 21,5%) du fil métallique Inconel 625 lui confère une qualité supérieure

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